Безопасность превыше всего
Содержание

Безопасность превыше всего

Наша цель – рабочая среда без несчастных случаев. Чтобы обеспечить безопасность своих сотрудников и субподрядчиков и минимизировать воздействие на окружающую среду, концерн поставил перед собой цель полностью избежать несчастных случаев. Обеспечение безопасности производства и охраны труда на всех объектах и в деятельности предприятий концерна основывается на системном подходе и эффективном сотрудничестве.

Мы считаем, что уменьшение количества несчастных случаев на производстве путем систематических и систематических действий по улучшению условий труда и безопасности на рабочем месте является необходимым условием для достижения цели – ноль несчастных случаев. Кроме того, мы улучшаем управление рисками в области безопасности производства, инвестируем в передовые технологии, повышаем надежность нашего оборудования и поддерживаем культуру безопасности.

Для достижения концерном «Цели – ноль» каждый руководитель взял на себя личные обязательства по повышению уровня производственной безопасности. Эти обязательства отражены в целевых показателях эффективности руководителей.

Основными целями, определенными в политике безопасности труда, являются:

снижение показателей производственного травматизма, профессиональных заболеваний, аварийности и негативного воздействия на окружающую среду;

организация безопасного производства на основе анализа, управления и минимизации производственных рисков;

внедрение лучших мировых практик в данной сфере, что позволит нам двигаться дальше и поможет достигруть целей усточивого развития ООН.

Помня о четких целях и систематически вовлекая все заинтересованные стороны, мы делаем все, что возможно, чтобы обеспечить еще лучшие результаты.

Приоритеты:

  • осведомленность работников, т.е. высокая культура безопасности на всех уровнях;
  • обеспечение эксплуатационной и экологической безопасности производственных процессов;
  • безопасные условия труда;
  • внедрение системы профилактики травм;
  • отсутствие несчастных случаев со смертельныс исходом на производстве;
  • отсутствие крупных аварий;
  • ориентированный на риск подход к охране труда и безопасности производства;
  • принцип последовательности – каждое следующее действие формируется на основе данных, полученных из результатов операции предыдущего уровня;

Улучшения условий труда, безопасности производства и охраны труда, а также мероприятия по программе предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций направлены на предотвращение несчастных случаев и травм, внедрение культуры безопасности труда, обеспечение защиты работников, проведение учений и инструктажей, а также профилактику профессиональных заболеваний.

Мы считаем, что для сокращения несчастных случаев наиболее значимую роль играет внедрение системы производственной безопасности, системы управления охраной труда и окружающей средой, а также повышение мотивации сотрудников и руководителей действовать в соответствии с требованиями в сфере обеспечения безопасности труда.

Уже несколько лет в концерне применяются новаторские методы для повышения безопасности, в том числе:

  • проверка безопасности при участии руководителей линейного руководства;
  • проведение тематических дней, посвященных безопасности;
  • совместные мероприятия со спасательным департаментом;
  • образовательная программа Edutaizer;
  • регистрация опасных ситуаций.

Для дальнейшего совершенствования деятельности в области охраны труда и обеспечения безопасности производства планируется повысить эффективность работы, которая ведется в следующих направлениях:

  • повышение оперативности решений, связанных с профилактикой и/или ликвидацией;
  • повышение заинтересованности руководителей и работников в обеспечении и соблюдении безопасных методов работы;
  • создание условий для предотвращения несчастных случаев у субподрядчиков.

Учения в области охраны труда

В концерне проводятся ежегодные мероприятия, направленные на повышение информированности работников о производственной и пожарной безопасности и охране труда, совершенствование их навыков и повышение качества обучения в этой области. Основные мероприятия:

  • обучение по месту работы и дистанционное обучение, подготовка и повышение квалификации персонала;
  • адаптация программ обучения и контроля производственной безопасности и охраны труда;
  • внедрение специальной системы тренировки персонала, эксплуатирующего опасные объекты;
  • ohutuskultuuri edendamise toetamine.поддержка продвижения культуры безопасности.

В 2018 году во всех подразделениях концерна начали активно применять электронный и видеоинструктаж сотрудников и субподрядчиков.

Защита труда вместе с профсоюзами

Профсоюзная организация, действующая на базе концерна, также активно занимается вопросами охраны труда. Профсоюз химиков как партнер концерна участвует в целом ряде процессов, таких как соблюдение правил техники безопасности, профилактика производственного травматизма и заболеваний, использование средств индивидуальной и коллективной защиты, информирование работников о безопасности труда и другие способы внедрения культуры безопасности.

Взаимодействие с местными сообществами

VKG – это крупное производственное предприятие, которое создает много рабочих мест для местных жителей. По состоянию на конец отчетного года в сегменте добычи и переработки сланца было занято около 1750 человек, в основном из числа местных жителей. Наши объекты сланцепереработки находятся в черте города, поэтому безопасность населения и работников для нас является приоритетом. Мы реализуем программы в области промышленной безопасности и охраны труда, стремясь минимизировать риски аварий на производстве. Существенную роль в этом процессе мы отводим повышению культуры безопасности труда.

Взаимодействие с подрядчиками

Концерн предъявляет единые требования в области безопасности производства, охраны труда и окружающей среды как к работникам, так и к субподрядчикам, работающим на объектах концерна или действующих в интересах VKG, включая обязательство соблюдать нормы, установленные международным правом и действующим законодательством, а также обязательство во время выполнения проектов под землей избегать неблагоприятного воздействия на окружающую среду, включая флору и фауну.

В договоры на выполнение работ и оказание услуг, заключенные с субподрядчиками, в обязательном порядке вносятся соответствующие условия. В отношение работников субподрядчиков, работающих на объектах концерна, действует обязательство: они проходят обучение и получают разъяснение инструкций по использованию средств индивидуальной защиты, транспортировки, защиты окружающей среды и выполнению других нормативных требований.

УЛУЧШЕНИЕ РАБОЧИХ УСЛОВИЙ РАБОТНИКОВ ШАХТЫ

Подземная добыча сланца связана с такими недостатками рабочей среды как ограниченное пространство, повышенный уровень шума и вибрации, а также экстремальные температуры.

На шахте Ojamaa для снижения воздействия вредных факторов используются современные технологии добычи полезных ископаемых, которые характеризуются значительно более низким риском для здоровья работников.Условия труда улучшаются и благодаря качественным системам кондиционирования и вентиляции, внедрению систем предотвращения источников вибрации и использованию специализированных средств индивидуальной защиты. Кроме того, принимаются меры, с помощью которых на ранней стадии выявляется предрасположенность работников к профессиональным заболеваниям, что позволит своевременно переводить их на другую работу, где исключается контакт с вредными факторами производства.

Мы считаем, что вышеприведенные и другие меры окажут положительное влияние на здоровье работников, особенно с длительным стажем работы под землей, и с течением времени помогут минимизировать количество зарегистрированных профессиональных заболеваний.


По состоянию на конец 2018 года шесть из семи дочерних предприятий VKG прошли международную сертификацию OHSAS 18001, что позволяет развивать интегрированную во все бизнес-процессы систему управления охраной труда и безопасности работы.

Ohsas 18001

Культура безопасности

OДля развития культуры безопасности разработана инициатива «Опасно – сообщи!». Система регистрации опасных ситуаций (англ near miss) была запущена в 2017 году и с ее помощью каждый сотрудник может быстро и удобно сообщать об опасных ситуациях на рабочем месте. Система регистрации опасных ситуаций позволяет предотвращать несчастные случаи на производстве, заблаговременно реагируя на возможные проблемы. Внедряя и используя эту систему, мы можем привлекать всех работников к улучшению рабочей среды. Сейчас для регистрации опасных ситуаций используются несколько разных возможностей.


OСамый простой и доступный для всех как работников концерна, так и подрядных организаций, партнеров это домашняя страница концерна www.vkg.ee. В прошлом году через систему было зарегистрировано более 600 опасных инцидентов – этот результат в 6,5 раз лучше предыдущего. Их своевременное решение позволило предотвратить несчастный случай.

Работники привлекаются к обеспечению успешной безопасности труда также посредством открытости и общения. Все работники имеют возможность выдвигать свою кандидатуру, чтобы стать уполномоченным по окружающей среде и таким образом принять участие в работе совета по окружающей среде. Уполномоченные по окружающей среде – это выбираемые работниками представители, и они принимают участие в работе совета по окружающей среде вместе с представителями работодателя.

Одной из мер, принятых для повышения культуры безопасности, является установление 9 правил спасения жизни, которые являются обязательными для всех сотрудников, включая субподрядчиков и гостей.

  • Прежде чем приступить к работе, убедитесь в её безопасности. Если условия труда и поведение небезопасны, прекратите работу.

  • Специальные работы выполняйте лишь на основании действующего разрешения..

  • При работе на высоте используйте средства защиты от падения.

  • Всегда убеждайтесь в том, что оборудование и инструменты исправны.

  • Отключение устройств по обеспечению безопасности и аварийной защиты производится только при наличии письменного разрешения начальника установки.

  • Подъемные работы следует выполнять безопасным способом. Не передвигайтесь под грузом или в опасной зоне.

  • Используйте установленные средства индивидуальной защиты.

  • Запрещается находиться на работе в алкогольном, наркотическом или токсическом опьянении или под воздействием психотропных веществ.

  • Не курите за пределами специально отведенных зон для курения.

Статистика 2018 года

В 2018 году в концерне Viru Keemia Grupp было зарегистрировано 19 несчастных случаев на производстве. Несчастных случаев с летальным исходом в концерне не было.

Что касается степени тяжести причиненного здоровью ущерба, в 2087 году в концерне было зарегистрировано семь несчастных случаев на производстве с тяжелыми телесными повреждениями и семь несчастных случаев с легкими телесными повреждениями, в двух случаях требовалось лишь оказать первичную помощь. По сравнению с 2017 годом количество несчастных случаев на производстве с тяжелыми телесными повреждениями осталось прежним, тогда как количество несчастных случаев с легкими телесными повреждениями сократилось на 5.

Тяжелые несчастные случаи имели место на предприятиях:

  • Viru RMT – 1
  • VKG Oil – 3
  • VKG Energia – 2
  • VKG Kaevandused – 1

Основные причины несчастных случаев на производстве в 2018 году:

  • нарушение требований производственной безопасности работником;
  • неосторожность;
  • неправильные приемы работы;
  • несоответствие требованиям безопасности пути перемещения/рабочего пространства;
  • неиспользование средств индивидуальной защиты;
  • недостаточная организация работы.

Количество несчастных случаев на работника VKG в период с 2009 по 2018

2014
8
5
2 152
2015
9
5
1 995
2016
18
8
1 785
2017
12
7
1776
2018
7
7
1761
0
0
500
1000
15
1500
2000
30
  • Количество работников
  • Количество несчастных случаев
  • Количество несчастных случаев на одного работника

Количество несчастных случаев на работника в период с 2014 по 2018 гг

2014 2015 2016 2017 2018
Количество работников 2152 1995 1785 1776 1761
Количество несчастных случаев 13 14 26 19 16
Количество несчастных случаев на одного работника 0,006 0,007 0,015 0,011 0,009

Больше всего несчастных случаев (с тяжелыми и легкими последствиями) в период 2009–2018 произошло на VKG Oil – 50, в Viru RMT – 28 и в VKG Kaevandustes – 29. Значительное количество несчастных случаев на этих предприятиях обусловлено опасной работой и большим количеством работников (работа в шахте, работа с опасными отходами, ремонт и обслуживание технологических установок).

Самые значимые меры по улучшению условий труда в течение 2019 года:

  • совершенствование системы регистрации опасных ситуаций,
  • анализ причин произошедших в концерне несчастных случаев на производстве,
  • повышение понимания значимости безопасности труда и развитие культуры труда среди работников,
  • организация обучения в сфере охраны труда и прием экзаменов в электронной среде.

Мы представляем статистику на базе показателя TRIR за три года (total recordable incident rate), который отражает количество несчастных случаев на производстве на миллион отработанных часов. Средний показатель TRIR на производестве в последние три года снижался: в 2017 году он снизился на 24%, до этого – на 13%.

СРЕДНИЕ ПОКАЗАТЕЛИ TRIR В ПЕРИОД 2016-2018

2016 2017 2018
Viru RMT 11,2 12,0 11,2
VKG OIL 11,0 6,4 5,7
VKG Energia 8,9 0 9,6
VKG Logistika 3,9 9,1 0
VKG Elektrivõrgud 10 0 0
VKG Kaevandused 4,1 5,2 4,2
VKG Soojus 0 0 0
Среднее по концерну 7,9 6,0 5,2

Безопасность обращения с химикатами

VKG играет активную роль в развитии химической промышленности, как на местном, государственном, так и международном уровне. Концерн является членом Союза химических предприятий Эстонии (EKTL) и благодаря этому тесно связан с химическими инициативами Европы и всего мира. А также с добровольными начинаниями в среде химических предприятий под названием CEFIC и ICCA. Мы более 15 лет успешно работаем на основе принципов инициативы «Заботы и ответственности» (Responsible Care – RC).


Целью химической безопасности является снижение рисков, связанных с химическими веществами, с тем, чтобы избежать неблагоприятных последствий. В VKG существуют риски, связанные со свойствами и потенциальным соприкосновением с опасными химическими веществами, производимым и используемыми на предприятии. В зависимости от рисков, принимаются меры по их снижению.

Учет и отчетность, связанные с опасными химикатами


Обязательным условием управления химическими рисками является наличие достаточной информации о свойствах химических веществ и условиях их использования на предприятии. Поэтому VKG ведет учет и отчетность по опасным химическим веществам, а также унифицирует и совершенствует их на всем предприятии. Приоритетом концерна в этой области является совместная работа между дочерними предприятиями, синергия и способствование взаимному обучению. Подготовительные работы по унификации учета и отчетности начались раньше, но в 2013 году были достигнуты первые ощутимые и сопоставимые результаты.

В последующие годы система будет усовершенствована, а в настоящее время ведется систематическая база данных химических веществ, используемых на предприятиях. Учет показывает, где необходим сбор дополнительных данных, какие рабочие места подвергаются воздействию опасных химических веществ – таким образом это помогает оценить риски их использования, предоставляют информацию для контроля снижения рисков на рабочих местах или выбросов в окружающую среду.

Ответственное отношение к продукции


Постановление REACH – это постановление Европейского парламента и совета Nr. 1907/2006 в отношении регистрации, оценки, авторизации и ограничения химических веществ.

REACH обязывает всех производителей химических веществ идентифицировать и регистрировать их химические свойства. VKG также предоставляет в реестр Европейского химического агентства (ECHA) регистрационные досье на все вещества, производимые в объеме более 1 тонны в год. Регистрационные досье – это очень объемные, специфические, сложные, детальные документы, в которых содержится информация о свойствах, использовании и требованиям к безопасности вещества.

REACH позволяет европейской химической промышленности улучшить результаты и действенность, а также повысить доверие общественности относительно безопасного обращения с химическими веществами.

Global Product Strategy – GPS


В 2013 году концерн VKG в числе первых предприятий в Эстонии присоединился к проекту внедрения Всемирной стратегии развития продукции (Global Product Strategy – GPS). GPS – это добровольная инициатива, разработанная Международным советом химических ассоциаций (ICCA).В совокупности со всемирной хартией Responsible Care (RC) она закладывает основу для вклада химической промышленности в реализацию инициированного ООН Стратегического подхода к международному регулированию химических веществ (SAICM ).Результатом применения GPS является резюме безопасности продукта (GPS Product Safety Summary). Резюме включает в себя изложенные в доступной форме анализ рисков и данные об управлении рисками, которые можно предоставлять работникам, субподрядчикам и другим заинтересованным сторонам. В резюме содержится информация об опасностях и о воздействии химикатов, рекомендации по управлению рисками и выводы о том, какую пользу получает общество от использования химических веществ.

Основные цели GPS

  • 1.

    широко распространять знания о рисках, связанных с химическими веществами;

  • 2.

    обеспечивать надлежащую обработку и использование химических веществ на протяжении всей цепочки ценности, независимо от географического положения (сокращение различий между развивающимися и промышленно развитыми странами) путем предоставления корректной и надежной информации;

  • 3.

    повышать прозрачность, помогая предприятиям предоставлять заинтересованным сторонам информацию об имеющихся в продаже химических веществах в простом для понимания формате: резюме безопасности GPS.

В 2018 году широкая общественность обладала доступом к информации обо всех веществах, продаваемых VKG.