arrow-leftarrow-rightquotetunnustus

Отчет социальной
ответственности и
устойчивого развития

2015 / 2016

Об отчете устойчивого развития

Отчет устойчивого развития Viru Keemia Grupр (VKG) издается в седьмой раз и его целью является обнародовать экономические, социальные, природоохранные и организационные данные концерне за 2015 и 2016 годы.


Сводный отчет за два года отображает, прежде всего, развитие концерна в 2015 и 2016 гг., сопоставляет результаты с прошлыми периодами, анализирует сланцевый сектор и предлагает прогноз на предстоящий период.

Данным отчетом VKG планирует представить и развить концепцию устойчивого развития и социально-ответственного предпринимательства как в Ида-Вирумаа, так и в Эстонии.

Кроме того нашей целью является:

  • Более прозрачное отображение деятельности предприятия
  • Создание доверия между предприятием, жителями региона и работниками концерна VKG
  • Информирование всех заинтересованных сторон о нашей работе

Отчет социальной ответственности и устойчивого развития VKG является открытым для общественности документом, и он доступен в электронном варианте на эстонском, английском и русском языках.

Целевой аудиторией Отчета является широкий круг заинтересованных сторон концерна Viru Keemia Grupp, включая сотрудников, акционеров, инвесторов, жителей Вирумаа, общественные организации, клиентов и партнеров.

В VKG работают различные каналы получения обратной связи. Предложения и замечания по отчетам в области устойчивого развития можно отправить руководителю по связям с общественностью концерна Viru Keemia Grupp Ирине Боенко по электронной почте, указанной в разделе «Контакт». Все поступившие сообщения будут рассмотрены и учтены в процессе работы над следующим Отчетом.

Структура и методика отчета

TКонцерн использует принципы составления отчетности, зафиксированные в Отчете за 2008-2009 года; они остаются неизменными и базируются на подходе, изложенном в Руководстве GRI. В настоящем Отчете представлены данные по аспектам и показателям Руководства GRI G4, включая элементы отчетности для компаний нефтегазовой отрасли, которые были признаны существенными.

При подготовке данного Отчета, который включает в себя период 2015 и 2016 годов, концерн ориентировался на результаты анализа существенности аспектов устойчивого развития, выполненного в 2015–2016 годах, в соответствии с подходом, предусмотренным четвертой версией Руководства по отчетности в области устойчивого развития Глобальной инициативы по отчетности (Руководство GRI G4). Более подробно ознакомиться с информацией о соответствии настоящего издания требованиям публикации основного варианта можно на последней странице отчета, там где находится содержание GRI. Предыдущие отчеты были составлены по Руководству GRI G3.

GRI является организацией, способствующей распространению добровольной отчетности среди предприятий всего мира. Организация, которая считается создателем концепции устойчивого развития, также разработала рекомендуемые материалы для составления отчетности относительно устойчивого развития. Более подробно об организации и инструкциях см. www.globalreporting.org.

Дополнительно при составлении отчета были использованы материалы Международной Природоохранной Ассоциации Топливопроизводящих предприятий (англ. The International Petroleum Industry Environmental Conservation Association - IPIECA), Американского института бензина (American Petroleum Institute) под названием «Инструкции для нефтегазовых предприятий по внедрению добровольной отчетности» (англ. Oil and Gas Industry Guidance on Voluntary Sustainability Reporting).

При составлении отчета были использованы материалы сертификатов систем ISO и OHSAS. Данные, касающиеся гигиены и безопасности труда, согласованы с требованиями, приведенными в указанном стандарте.

Структура Отчета включает описание результатов деятельности концерна по следующим областям:

  • корпоративное управление
  • управление в области устойчивого развития
  • охрана окружающей среды
  • охрана труда и безопасность
  • управление персоналом
  • управление рисками
  • диалог с жителями Вирумаа
  • • взаимодействие с заинтересованными сторонами

Связанные с отчетом ограничения

Составление отчета социальной ответственности и устойчивого развития является добровольным решением организации. Экономические данные 2015 и 2016 года аудитированы, а прогнозы на 2017 год являются собранными VKG данными. По этой причине представленные данные за 2014 год и более ранние года могут иметь некоторые расхождения с более поздними данными, представленными в годовом экономическом отчете. Предоставляя данные, предприятие руководствуется принципами прозрачности и открытого корпоративного менеджмента.

Методика определения существенности
аспектов и их границ

Методика определения содержания Отчета об устойчивом развитии за 2015-2016 гг. основывается на поддержании диалога с ключевыми заинтересованными сторонами в течение отчетного периода. В процессе сбора, классификации и анализа поднимаемых вопросов и затрагиваемых тем по всему спектру каналов взаимодействия определяется первый, предварительный перечень направлений, представляющих для заинтересованных сторон наибольший интерес и имеющих первоочередное значение.

Методика также предусматривает проведение внутрикорпоративных консультаций от высших должностных лиц концерна до менеджмента на уровне подразделений и дочерних предприятий, обладающего непосредственной информацией о ситуации по конкретным направлениям с учетом возможных границ аспектов внутри концерна. Дополнительным источником информации является анализ показателей деятельности и важнейших событий за отчетный период: оценивается влияние различных изменений в концерне, касающихся, в частности, корпоративного управления, стратегии, на состав, содержание и границы аспектов, которые могут быть признаны существенными.

Отличия от отчета об устойчивом развитии за 2014 г

В Отчете приводится ряд данных, касающихся существенных изменений по сравнению с предыдущими периодами, — практически все они указаны и объяснены в тексте. Существенных изменений границ аспектов по сравнению с предыдущими отчетными периодами не вносилось.

Общие стандартные элементы отчетности

Темы и аспекты Приоритеты
внутренних
заинтересованных
сторон
Приоритеты
внешних
заинтересованных
сторон
Обоснование
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Стратегия концерна check check Разработка и реализация гибкой и конкурентоспособной стратегии
с учетом потребностей внутренних и внешних заинтересованных
сторон – залог стабильности бизнеса и устойчивости концерна.
Финансовая устойчивость check Повышение эффективности производства – важнейший фактор
конкурентоспособности концерна.
Инвестиционные проекты check check Инвестиционные проекты в области добычи и переработки
сланца – одни из ключевых приоритетов концерна и важный
фактор достижения стратегических целей.
Качество продукции check check Повышение качества продукции способствует удовлетворенности
покупателей и укреплению рыночных позиций.
IИнновационная
деятельность
check Развитие и внедрение инноваций – важный фактор и повышения
эффективности и конкурентоспособности концерна.
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
Соблюдение требований
природоохранного
законодательства и
соответствие директивам ЕС
check check Соблюдение требований природоохранного законодательства,
соответствие международным стандартам и директивам ЕС, а
также производственный экологический контроль являются
основополагающими приоритетами концерна в области
экологической безопасности.
Производственный
экологический контроль
check
Рациональное
использование природных
ресурсов
check check Деятельность концерна сопряжена с воздействием на окружающую
среду и природные ресурсы: воду, атмосферный воздух, землю.
Компания взяла на себя обязательство по их рациональному
использованию, восстановлению и охране.
Использование энергии и 
энергоэффективность
check Произошедший в последние 7 лет интенсивный рост производства
обуславливает растущее потребление энергоресурсов в концерне.
Для того чтобы минимизировать влияние этого процесса, VKG
работает над повышением энергоэффективности и оптимизацией
использования энергоресурсов.
Выбросы check check Переработка сланца сопряжена с выбросами веществ в атмосферу,
в частности парниковых газов, диоксида серы.
ПРОМЫШЛЕННАЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА
ТРУДА
Безопасность
производственных
процессов, готовность
к чрезвычайным
ситуациям
check check Производственная деятельность концерна сопряжена с 
потенциальными рисками в области безопасности. Безопасное
производство, полное отсутствие вреда людям, объектам и технике –
ключевые приоритеты Viru Keemia Grupp.
Охрана труда, забота о 
здоровье сотрудников
check check
ПЕРСОНАЛ
Обучение и развитие
сотрудников
check Обучение и развитие персонала позволяет концерну обеспечивать
себя квалифицированными кадрами в настоящем и будущем.
Трудовые отношения и
занятость
check check Выполнение концерном своих обязательств перед сотрудниками,
привлечение и удержание лучших специалистов обеспечивает
стабильность работы и помогает достигать стратегических целей.
Достойная рабочая среда и
социальная поддержка
персонала
check check Конкурентоспособная рабочая среда и справедливая система
оплаты труда наряду с социальной поддержки – важнейшие фактор
привлечения и удержания сотрудников.
Juhatuse esimees

Вступительное
слово
председателя
правления

Уважаемый читатель!

Вы держите в руках отчет устойчивого развития Viru Keemia Grupp, в котором подводятся итоги наиболее важных достижений концерна за 2015-2016 гг. В течение данного короткого периода по существу произошли все события, которым может способствовать нынешняя динамическая экономическая среда.

В 2015 году VKG завершил свою крупномасштабную инвестиционную программу, последним достижением которой стал запуск завода по производству масел Petroter III в сентябре 2015 года. Вслед за этим в столетний юбилей добычи сланца предприятия сланцевой промышленности ожидал самый серьезный нефтяной кризис за последние 20 лет. Работа в таких условиях подвергла испытанию способность предприятия действовать в соответствии со своими основными ценностями даже тогда, когда это наиболее необходимо. Решительность, следование основным ценностям и работа во имя общей цели позволили VKG преодолеть все сложные моменты.

TПриумножение ценности сланца без учета аспектов, связанных с охраной окружающей среды, а также экономических и социально-экономических факторов является немыслимым. Охрана окружающей среды - это область, которая не остается без внимания даже во времена самого глубокого кризиса. В 2016 году был готов и запущен очередной сероуловитель на Северной теплоэлектростанции VKG Energia стоимостью 18 млн. евро. Посредством подобной инвестиции VKG удалось добиться обеспечения соблюдения всех требований и директив в области окружающей среды как минимум до 2030 года. Несомненно, будет продолжена совместная работа как с учеными, так и с местным сообществом в целях улучшения показателей окружающей среды и борьбы с влиянием остаточного загрязнения с советским времен.

Социально ответственным образом может вести себя предприятие, которое является сильным как в финансовом плане, так и с точки зрения рабочей культуры. Нефтяной кризис, который ударил по сланцевому сектору в 2016 году, заставил концерн принять ряд очень сложных решений. Временная консервация фабрик Kiviter и уменьшение производственных объемов шахты Ojamaa стали экстренными шагами для обеспечения ликвидности предприятия в случае продолжения кризиса, однако они означали, что около 500 человек остались без работы. В данной ситуации концерн сделал все от него зависящее для того, чтобы проконсультировать потерявших работу людей или свести их к другим работодателям. Совместно с Кассой по безработице Эстонии в Кохтла-Ярве было проведено две ярмарки труда, на которые были приглашены предприятия со всей Эстонии. Сам концерн позвал на помощь как консультантов, так и психологов. Постфактум решения, принятые в период кризиса, оказались верными, и уже осенью 2016 года VKG восстановил как свои производственные объемы, так и связанные с ними рабочие места до докризисного уровня.

В 2016 году мы предприняли шаги в направлении развития и укрепления предприятия. Чтобы уделить повышенное внимание сланцевой промышленности, концерн VKG продал единоличное участие в предприятии VKG Plokk, занимающемся производством строительных материалов, а предприятие VKG Transport отказалось от оказания услуг ADR (ADR - перевозка опасного груза). Были унифицированы цели предприятий в рамках концерна и усовершенствованы процессы планирования производства. В ближайшие годы мы планируем внести еще более существенный вклад в обучение работников как в рамках предприятий, так и совместно с учебными заведениями Эстонии. Также мы уделяем повышенное внимание безопасности на рабочем месте - курсы, повышение информированности и нулевая толерантность к опасному поведению в настоящее время актуальны на каждом уровне выполнения работы и управления.

Трудности закаляют, дарят опыт и вынуждают смотреть на свои действия более критическим взглядом. Также преодоление трудностей дарит знания о сильных сторонах предприятия и добавляет уверенности в себе при осуществлении новых планов. В сентябре 2016 года VKG вновь открыл фабрики типа Kiviter, которые были законсервированы по причине кризиса, и с тех пор все взгляды направлены исключительно в будущее. Цели на 2017 года, а также ожидаемые результаты в части добычи сланца, а также его переработки являются рекордными за все время работы концерна. По сути сегодня концерн работает в каждой области с максимальной мощностью, которой позволяет добиться выделенный эстонским государством сланцевый ресурс.

VKG приумножает ценность эстонского сланца. При помощи создаваемой дополнительной ценности даже в кризисный период VKG предоставлял в государственный бюджет выплаты в сумме около 30 миллионов евро, работа была обеспечена сотням субподрядчиком, а рабочие места - бессчетному количеству семейных хозяйств. В то же время невозможно быть довольными действиями государства (а, точнее, его бездействием) в плане создания необходимой правовой и экономической среды для приумножения ценности сланца.

Предприниматели не имеют больших ожиданий в связи с государством. Закон о недрах, регулирующий добычу земельных ресурсов в Эстонии (в т.ч. сланца), уже давно не подходит для регулирования открытого сланцевого рынка. Противоречия с принципами свободной конкуренции ЕС и неспособность обеспечить мощности для переработки сланца за счет ресурса, который находится в собственности государства, привели к многочисленным судебным спорам и потере налоговых доходов.

Ожидания Viru Keemia Grupp в отношении государства невысоки. Стабильная и прогнозируемая налоговая среда и обеспечение доступа к сырью, соответствующему существующим производственным мощностям, на первый взгляд являются элементарными требованиями экономической среды, однако даже эти задачи оказались не под силу государству.

За свою историю, которая насчитывает 101 год, энергия, добываемая из сланца, по-прежнему является конкурентоспособной. Работников и руководство VKG по-прежнему вдохновляют открытие потенциала, который скрывает в себе сланец и который позволяет данной отрасли промышленности демонстрировать хорошие результаты, несмотря на волатильность мирового нефтяного рынка, нестабильность налоговой среды или недостаточную законодательную базу внутри государства. Наше самое большое желание - реализовать свое вдохновение, превратив его в дополнительную ценность, которой можно поделиться как с обществом, работниками, так и с акционерами.

allkiri

Ахти Асманн

Председатель правления Viru Keemia Grupp

Миссия VKG

Наиболее полное использование главного полезного ископаемого Эстонии - сланца.



Видение будущего VKG

В будущем мы видим своё предприятие мировым лидером по производству сланцевых продуктов и полному использованию сланцевого потенциала.



Ценности VKG

Открытость новым знаниям, региону и его проблемам, новым задачам и изменениям.


Преданность нашему делу, работающим здесь людям и региону, в котором находимся, вовлеченность работников в общее дело.


Развитие – одна из основных черт нашего концерна, начиная с первых лет и до сегодняшнего дня.



Коммерческая философия VKG

Полное раскрытие минерального и органического потенциала самого ценного полезного ископаемого Эстонии с целью роста и развития традиционной промышленной отрасли Эстонии и промышленного региона Ида-Вирумаа.


Производство и обслуживание, которые обеспечивают поддержку основной деятельности концерна, распределены между отдельными дочерними компаниями, акции и паи которых на сто процентов принадлежат материнской компании.

Сферы деятельности дочерних предприятий,
принадлежащих концерну VKG

Производство, поддерживающее основную сферу деятельности предприятия, распределено между независимыми друг от друга частными предприятиями, 100% акций которых принадлежит материнскому предприятию.

VKG kaevandused

Добыча основного сырья концерна - сланца

VKG oil

Производство сланцевого масла и продуктов тонкой химии

VKG energia

Производство тепло – и электроэнергии

VKG soojus

Распределение и продажа тепловой энергии

VKG plokk

(входил в состав концерна до продажи Aeroc International AS в декабре 2016 г.)

Производство стройматериалов из сланцевой золы

VKG elektrivõrgud

Продажа и распределение электроэнергии

VKG transport

Железнодорожные, автотранспортные и услуги по логистике

VKG rmt

Услуги по монтажу и ремонту оборудования

VKG elektriehitus

(с 5 мая 2017 г. объединился с Viru RMT OÜ и теперь работает под именем последнего)

Промышленная энергетика и строительство электроустановок

География продаж продуктов и услуг VKG

Эстония

Латвия

Литва

Швеция

Дания

Польша

Белоруссия

Украина

Голландия

Германия

Италия

Бельгия

Индия

Российская Федерация

Япония

Основные производственные показатели VKG за 2015–2016 гг.

Производство сланцевого масла

  • 2015
  • 2016
В Эстонии в 2015 г. было произведено около
тонн сланцевого масла
доля VKG
тонн масла
или
%
В Эстонии в 2016 г. было произведено около
тонн сланцевого масла
доля VKG
тонн масла
или
%

Переработка сланца

2015
миллиона тонн товарного сланца
2016
миллиона тонн товарного сланца

Производство тепло- и электроэнергии

  • 2015
  • 2016
ГВт-ч
теплоэнергии и
ГВт-ч
электричества

С этими показателями VKG стал вторым по масштабу производителем электроэнергии в Эстонии.

ГВт-ч
теплоэнергии и
ГВт-ч
электричества

С этими показателями VKG стал вторым по масштабу производителем электроэнергии в Эстонии.

Консолидированный отчет о прибыли

В тысячах €


2013 2014 2015 2016
Прибыль от продаж 220 406 195 216 166 788 104 270
Затраты на проданные товары -174 599 -164 175 -189 159 -106 147
ПРИБЫЛЬ БРУТТО 45 807 31 041 -22 371 -1 877
Затраты на маркетинг -5 802 -3 769 -3 360 -3 213
Общеадминистративные затраты -12 224 -12 985 -9 109 -9 471
Другие бизнес-прибыли 6 915 11 084 9 973 9 827
Другие бизнес-затраты -4 193 -2 492 -1 745 -1 892
БИЗНЕС-ПРИБЫЛЬ 30 503 22 880 -26 612 -6 626
Финансовые прибыли и затраты -3 974 -3 101 -5 269 -8 588
ПРИБЫЛЬ ДО НАЛОГООБЛОЖЕНИЯ 26 528 19 779 -31 881 -15 214
Незапланированные затраты
Налог на прибыль 315 300
ЧИСТАЯ ПРИБЫЛЬ ОТЧЕТНОГО ПЕРИОДА 26 213 19 779 -32 181 -15 214

Консолидированный баланс Viru Keemia Grupp

В тысячах €


2013 2014 2015 2016
Средства
Оборотные средства 76 556 115 403 71 086 64 649
Основное имущество 438 161 501 848 485 513 519 104
ВСЕ СРЕДСТВА 514 717 617 251 556 599 583 753
Обязательства и собственный капитал
Краткосрочные обязательства 67 114 91 368 75 383 52 343
Долгосрочные обязательства 123 388 183 261 182 724 234 758
Все обязательства вместе 190 503 274 629 258 107 287 101
Собственный капитал 324 214 342 622 298 493 296 652
ОБЯЗАННОСТИ И СОБСТВЕННЫЙ КАПИТАЛ ВМЕСТЕ 514 717 617 251 556 599 583 753

Балансовый объем Viru Keemia Grupp в течение 2015 года уменьшился на 60,6 миллионов евро и по состоянию на 31.12.2015 г. составил 556,6 миллионов евро.

В течение 2016 г. балансовый объем концерна увеличился на 27,1 миллионов евро и по состоянию на последний календарный день года составил 583,7 миллионов евро.

В 2015 году доля собственного капитала составила 54%, а в 2016 году - 51%.

Инвестиции

В тысячах €


2013 2014 2015 2016
Viru Keemia Grupp 51 101 70 271 32 955 474
VKG Kaevandused 11 980 9 127 8 126 7 859
VKG Oil 5 545 55 793 72 418 2 749
VKG Energia 7 987 32 550 26 763 18 757
VKG Soojus 5 343 1 294 146 208
Viru RMT 2 141 261 42 10
VKG Transport 4 253 607 28 373
VKG Elektrivõrgud 2 204 2 887 717 1 023
VKG Elektriehitus 36 21 0 4
VKG Plokk 306 105 68 1 499
Всего 90 896 172 916 141 263 32 955

Обязательства по взятым кредитам

Существующую кредитную нагрузку концерна показывает следующий график, в котором приведен остаток по займам за пределами концерна и договорам об аренде капитала.

Обязательства по кредитам (млн. €)

2012
132
2013
152
2014
207
2015
217
2016
219
2017*
195

* прогноз

Стратегические цели концерна на ближайшие годы

Põlevkivi


Обеспечение доступности
сырья


На ближайшие годы приоритетом номер один является обеспечение ресурсами. От наличия ресурсов зависит не только наше будущее, но и настоящее. Суммарная потребность VKG в сырье сегодня составляет 5 миллионов тонн товарного сланца. Объем максимально разрешенной VKG добычи, включая возможности добычи задним числом, составляет 4,4 миллиона тонн товарного сланца. Для максимальной нагрузки производственных мощностей нам не хватает примерно 0,8 миллиона тонн товарного сланца в год. Следовательно, одной из наших главных задач является постоянный поиск возможностей изменения ситуации.




Максимальное выделение энергии из сланца


Признаком эффективности и устойчивого развития любого производства является энергоэффективность производственного процесса, которая показывает, сколько содержащейся в исходном сырье энергии преобразуется в полезную продукцию. Например, энергоэффективность завода Petroter III 82%, что является очень хорошим результатом. Такой высокий показатель достигается благодаря тому, что кроме сланцевого масла производится пар, горячая вода и полукоксовый газ высокой топливной ценности, из которого VKG Energia в свою очередь производит электроэнергию, пар и воду для центрального отопления. Сегодня мы сконцентрированы на повышении энергоэффективности производственного процесса, чего можно достичь или посредством новых опытно-конструкторских работ или оптимизации своих технологических процессов.

Максимальное обогащение конечного продукта


Цель каждого современного промышленного предприятия состоит в том, чтобы постоянно удлинять цепочку ценностей. Самый большой потенциал сегодняшней производственной цепи – в обогащении отходов (например, производство цемента) и в улучшении качества сланцевого масла, что особенно важно для сохранения спроса на товары на мировом рынке во все более ужесточающихся условиях в связи с требованиями в области окружающей среды.




Создание корпоративной культуры, ориентированной на эффективность


В контексте эффективной корпоративной культуры мы можем рассматривать повышение производительности активов и рабочей силы, рост добавочной стоимости рабочих мест, а также управление, ориентированное на результативность и рационализаторство.




Конкурентоспособная себестоимость сланцевого масла


VKG действует на крайне волатильном рынке, где цена сланцевого масла может колебаться за короткий период времени в очень широких пределах. Конкурентоспособная себестоимость позволяет нам достигать высокой ликвидности, что в свою очередь помогает выстоять в периоды кризиса, а также инвестировать в технологии и рабочую силу.

Цели и задачи предстоящего периода

Деятельность, направленная на развитие:


  • aнализ воздействия изменения требования в области качества морского топлива MARPOL, адаптационная стратегия;
  • повышение перерабатывающей мощности оборудования для производства сланцевого масла Petroter и нетто-объемов масла на выходе;
  • усовершенствование математической модели и алгоритмов оптимизации производства.


Деятельность, связанная с окружающей средой:


  • методики складирования отходов и их утилизации;
  • новый план мероприятий по уменьшению ароматических веществ и наблюдению за качеством воздуха, в рамках которого также будет реализован проект по гашению очагов в залежах полукокса;
  • уменьшение объема выбросов парниковых газов в атмосферу;
  • действия, направленные на повышение энергоэффективности.

Прогноз на 2017 год


Объем сланцепереработкиg

млн тонн

Объем добычи

млн тонн

Доля VKG в налоговых доходах государства

млн евро

Количество работников VKG

Временное развитие концерна

Основные события отчетного периода

  • 2015
  • 2016

Признание и награды

  • Титул «Социально ответственное предприятие» в 2010, 2011, 2012, 2013, 2014, 2015, 2016 гг.
  • Титул «Друг культуры» в 2012, 2013, 2014 гг.
  • В октябре 2012 года в рамках конкурса предпринимательства Swedish Business Award, Viru Keemia Grupp был номинирован одним из 3 лучших предприятий Эстонии в категории «Устойчивое развитие».
  • 23 февраля 2012 года член правления VKG и руководитель лучшего предприятия Эстонии 2009 года VKG Oil Николай Петрович был награжден Президентом Эстонской Республики Тоомасом Хендриком Ильвесом Орденом белой звезды IV степени за вклад в развитие региона. По словам Николая Петрович, его орден принадлежит всему коллективу VKG.
  • «Дело года во благо окружающей среды 2011» в категории «природоохранная деятельность».
  • Титул «Деятель года в Ида-Вирумаа 2010».
  • «Лучшее предприятие Эстонии 2009» ‒ VKG Oil AS.

Viru Keemia Grupp выстраивает комплексный подход к управлению своим воздействием на социально-экономические и экологические системы, внедряет современные, соответствую- щие международным стандартам системы экологического и социального менеджмента.


Концерн регулярно анализирует воздействие своей деятельности на окружающую среду и общество, внимательно оценивает потенциальное социальное и экологическое воздействие новых проектов. Мы поддерживаем активный диалог со всеми заинтересованными сторонами и стремится учитывать их ожидания при принятии управленческих решений. Цели Viru Keemia Grupp в сфере устойчивого развития и социальной ответственности определяются миссией, стратегическими принципами и приоритетами концерна и представляют собой систему взаимосвязанных направлений деятельности в рамках единой стратегии Viru Keemia Grupp. Определяя свою стратегию в области устойчивого развития, мы учитывает мировые тренды и опыт в этой области.

Реализация единой политики социальной ответственности и устойчивого развития Viru Keemia Grupp вносит свой вклад в повышение конкурентоспособности эстонской экономики, а также содействовать социальному и экономическому развитию региона Вирумаа.


Viru Keemia Grupp последовательно интегрирует принципы устойчивого развития и социальной ответственности в стратегию бизнеса. Следование этим принципам компания рассматривает как один из ключевых факторов долгосрочной устойчивости. Вкладывая ресурсы в развитие концерна, ее активов, совершенствование производственной деятельности, Viru Keemia Grupp одновременно инвестирует в охрану окружающей среды и развитие региона Вирумаа, рассматривая эти инвестиции как вклад в свою долгосрочную конкурентоспособность.


В нашей деятельности мы руководствуемся неизменными принципами, соответствующими лучшим международным практикам, сформировавшимися за долгие годы развития ответственного бизнеса.

Открытый подход

Единая политика социальной ответственности и устойчивого развития VKG получила свое начало в 2009 году, и её целью стало признание, оценка и управление общим влиянием концерна на экономику, социальную жизнь и окружающую среду. Мы гордимся тем, что VKG стал одним из первых продвигать концепцию социальной ответственности и пропагандировать ее в Эстонии и в первую очередь - в Вирумаа.

VKG стало первым в Эстонии предприятием, которое публикует информацию о потреблении ресурсов и информацию об окружающей среде в соответствии с международным стандартом отчетности относительно социальной ответственности GRI G3. В то время как изначальной целью инициативы было осознать, оценить и управлять общим воздействием концерна на экономику, социальную жизнь и окружающую среду в государстве, то сегодня социальная ответственность внедрена в деловую стратегию предприятия, т.к. в отношении VKG невозможно отделить социально ответственные мероприятия от основной деятельности предприятия.

Основные принципы социально-ответственного ведения бизнеса VKG

  • VKG определяет и исследует влияние промышленности на окружающую среду, по возможности устраняет его или сводит к минимуму. VKG постоянно проводит мониторинги влияния на экологию.

  • VKG работает над развитием ресурсо- и природосберегающих технологий и внедряет их в свое производство.

  • VKG регулярно представляет общественности отчеты о своей работе.

  • VKG открыто общается со средствами масс-медиа и общественностью, не скрывая информацию и предоставляя о себе только точные и достоверные данные.
  • VKG обеспечивает своим работникам безопасную и удобную производственную среду.

  • В VKG инициированы системы мотивации и развития работников.

  • VKG поддерживает профсоюзную организацию в ее работе, предлагая своим работникам дополнительные льготы и постоянно поддерживая диалог между руководством и работниками.

  • В VKG каждый несет ответственность за свою работу: от каждого зависит все.

  • VKG работает на основании признанных на международном уровне принципов социальной ответственности.
  • VKG уделяет особое внимание развитию региона, поддерживая тесную связь с представителями местных властей и местным населением.

  • VKG является спонсором важных для региона проектов, делая особый акцент на культурных и спортивных мероприятиях.

  • VKG является надежным партнером для государства и местных самоуправлений, а также для своих коммерческих партнеров.

  • VKG поддерживает распространение принципов социальной ответственности и исходит из того обстоятельства, что действовать в одиночку невозможно.


Направления политики социальной ответственности
и устойчивого развития VKG

Природоохрана


Природоохранная политика VKG в концерне была основана в 2001 году. Наш приоритет - ликвидация воздействия промышленности или его максимально возможная минимизация. В своей работе мы руководствуемся целью продемонстрировать, что в крупной промышленности также можно вести себя ответственно, безопасно в отношении окружающей среды и использовать ресурсы максимально эффективно. Наиболее крупномасштабные инвестиции концерна направлены именно на мероприятия в области охраны окружающей среды и являются одними из крупнейших в стране в данной сфере. В течение многих лет VKG инвестировал около 100 миллионов евро в проекты, связанные с охраной окружающей среды. На 2015-2020 гг. мы запланировали более 50 миллионов инвестиций в область окружающей среды.


ОТКРЫТОСТЬ И ПРОЗРАЧНОСТЬ


Система открытой общественной отчетности (общее раскрытие данных, касающихся социального, природоохранного и экономического влияния концерна в соответствии с международной Инициативой Отчетности (англ. global reporting initiative, GRI), которая является одной из самых строгих форм отчетности.


ПРИНЦИП ОТВЕТСТВЕННОЙ РАБОТЫ


Ответственная организация производства как внутри предприятия (создание безопасных условий для работы, мотивация работников, дополнительные льготы, выплаты и постоянный диалог между работником и работодателем), так и среди работников (каждый отвечает за все).


ЧЕСТНОСТЬ И КОРРЕКТНОСТЬ


На предприятии были одобрены стандарты общения с общественностью, согласно которым запрещено предоставлять недостоверные или неточные данные.


СООТВЕТСТВИЕ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ


Работа на основе высоких стандартов связи с общественностью, в соответствие с которыми запрещена выдача неполных или неверных данных о деятельности предприятий.


ВО ИМЯ УСПЕШНОЙ МЕСТНОЙ ЖИЗНИ


Наш приоритет - предоставление поддержки именно региону Вирумаа и общественно-полезной работе действующих здесь организаций, людей и обществ. Концерн обращает особое внимание на развитие в регионе, поддерживая тесные связи с местными представителями власти и жителями. VKG поддерживает инициативы в области спорта, культуры и образования и вносит вклад в продвижение местной жизни посредством добровольной работы своих сотрудников.

Принципы социальной ответственности и устойчивого развития внедрены в процесс управления предприятием на уровне высшего руководства. Ознакомление работников с принципами социальной ответственности проходит через привлечение их к различным социальным инициативам.

Влияние VKG на региональную и государственную экономику


Своей деятельностью концерн оказывает влияние как на Ида-Вирумаа, так и на эстонское государство в целом. VKG осознает это влияние и готов нести ответственность перед общественностью за принятые решения. В результате исследования проведенного в рамках первого отчета социальной ответственности и устойчивого развития VKG за 2008–2009 год выяснилось, что концерн VKG и ра- ботающие в нем люди приносят примерно 4% в бюджет города Кохтла-Ярве.


Ежегодный вклад концерна в государственный бюджет в виде налогов составляет 35 миллионов евро. Концерн даёт работу более 1700 человек. Учитывая то, что Ида–Вирумаа является регионом с одним из самых больших уровней безработицы в стране, созданные концерном рабочие места являются особенно важными.


В соответствии с анализом, проведенным внутри концерна, каждый работник шахты обеспечивает работой до 4 работников сланцеперерабатывающего производства концерна, внутри VKG. Каждый работник концерна же в свою очередь дает работу еще примерно четырем людям из региона.


Взаимодействие с государством


Спектр мероприятий, связанных со сланцевой промышленностью, постоянное обновляется и способствует приумножению ценности сланца и уменьшению воздействия на окружающую среду. Государство привлекает представителей предприятий в данном секторе в работе различных рабочих групп, целью которых является формирование будущего данного сектора. Таким образом, в течение последних двух лет представители концерна принимали участие, например, в разработке плана развития добычи сланца, политики земных недр, плана развития экономики энергетики и многих других стратегических документов.


С апреля по декабрь 2016 г. председатель правления концерна Ахти Асманн и член правления Яанис Сепп принимали участие в исследовании оптимальной окупаемости сланца, заказчиком которого являлось государство. Целью исследования стал анализ того, каким должно быть вмешательство государства, чтобы в период с 2018 по 2050 гг. добиться максимального положительного экономического влияния приумножения ценности сланцевого ресурса на общество Эстонии. Согласно результатам исследования, государство должно разработать разумную и долгосрочно стабильную налоговую систему, которая будет способствовать эффективному и устойчивому приумножению ценности сланца, и которая будет гибкой в отношении изменений на мировом рынке.


Государственный сектор и местное сообщество

Особенностью Ида-Вирумааского региона является интегрированность сланцевой промышленности в социально-экономическое развитие, а также взаимное воздействие. Достижения промышленности, также как и её кризисы, незамедлительно ощущаются во всём уезде, а особенно сильно в самоуправлении, к которому относится конкретное предприятие – как, например, концерн VKG и город Кохтла-Ярве. Регион находится в постоянном поиске баланса между социальными, экономическими и экологическими аспектами, которым является важный публичный и надёжный диалог между участниками.

Концерн способствует развитию уезда, что проявляется в согласовании стратегических целей концерна со стратегическими направлениями развития, приведенными в плане развития уезда:

  • сплоченность местного сообщества, а также развитие местного идентитета;
  • повышение компетенции местного населения;
  • повышение конкурентоспособности и экспортной мощности предпринимателей;
  • улучшение жизненной среды путем повышения привлекательности городского пространства и оптимизации движения (общественный транспорт + немоторизованное движение).

Вместе с тем концерн действует в области т.н. умной специализации, являющейся одним из приоритетов на государственном и уездном уровне: сланцевой промышленности, это означает, что от данной имеющей большой потенциал области, развитию которой отдается предпочтение, ожидается стремительное развитие и рост дополнительной ценности.

Сланцевая промышленность является одним из крупнейших работодателей в регионе - непосредственно в секторе работает около 6 500 человек, а косвенно с ним связано в несколько раз больше людей. На предприятиях люди работают семьями и даже поколениями. В то же время сектор также предлагает более высокий уровень зарплаты, чем в среднем по региону. Таким образом, наличие сектора и его развитие обеспечивают живущим здесь людям чувство уверенности в будущем и стабильный доход, что гарантирует способность ежедневно справляться с жизненными трудностями и благополучие. VKG открыто общается с местными жителями. Ежегодно проводятся несколько встреч с людьми, основными темами которых являются окружающая среда и развитие концерна.

VKG является крупным и важным работодателем и партнером в регионе. Территория VKG находится в непосредственной близости от города Кохтла-Ярве. Поэтому особенно большое внимание уделяется общению с местными жителями и введение в курс того, что происходит в концерне. Чтобы этого добиться, проводятся встречи с представителями местного сообщества, в ходе которых людям рассказывается о направлениях развития концерна и обсуждаются темы, связанные с окружающей средой. Любой житель может обратиться с вопросами, связанными с работой концерна и ее влиянием, непосредственно в концерн. Контакты специалистов, руководителей и пресс-службы находятся в общественном доступе на домашней странице концерна. Специалисты концерна дают компетентные ответы на все запросы, а при необходимости они также проводят встречи.

Проведение общественных обсуждений по результатам оценки воздействия на окружающую среду планируемой деятельности

В соответствии с законодательством концерн проводит общественные обсуждения материалов оценки воздействия на окружающую среду планируемой хозяйственной деятельности. Всего в 2015 - 2016 году были проведены следующие обсуждения.

В октябре 2015 года всем желающим и заинтересованным сторонам были представлены промежуточные результаты первого этапа исследования "Оценка качества уличного воздуха, неприятных запахов и объема выбросов загрязняющих веществ в городе Кохтла-Ярве в районе Ярве". Встреча прошла в горуправе Кохтла-Ярве, и в ней приняли участие промышленные предприятия города, городские чиновники и жители, представители прессы и служащие департамента и министерства окружающей среды. Результаты исследования были опубликованы в начале 2017 года.

В феврале 2016 года была оглашена программа оценки воздействия на окружающую среду в рамках ходатайства о выдаче разрешения на добычу земельного ресурса в известняковом карьере в Кохтла-Ярве. Встреча прошла в конторе Департамента окружающей среды г. Йыхви Вируского региона, на которую были приглашены все участники и заинтересованные группы. Представители концерна ответили на все вопросы, которые поступили как до встречи, так и во время нее, предоставив подробные ответы и пояснения. В результате встречи программа была утверждена. По состоянию на август 2017 г. отчет относительно оценки воздействия на окружающую среду уже был готов и утвержден, и в данный момент ведется производство относительно выдачи разрешения на добычу земельного ресурса.

В октябре того же года была оглашена программа оценки воздействия на окружающую среду в рамках ходатайства об изменении и продлении разрешений на добычу земельного ресурса KMIN-053, KMIN-054, KMIN-055, KMIN-066 и KMIN+119 предприятий AS Enefit Kaevandused и OÜ VKG Kaevandused и ходатайства о продлении ходатайства на добычу KMIN-054 в шахте Эстония предприятия AS Enefit Kaevandused. Представители концерна ответили на все вопросы, которые поступили как до встречи, так и во время нее, предоставив подробные ответы и пояснения. В результате встречи программа была утверждена, и по состоянию на август 2017 г. составляется соответствующий отчет об оценке воздействия на окружающую среду.

Концерн публикует связанные со своей деятельностью планы и программы развития, а также планы мероприятий, направленные на минимизацию экологического следа , и знакомит с ними местное сообщество как напрямую, так и через медиа-каналы.

Ежегодно в последний четверг мая в концерне проходит уже ставший традицией день окружающей среды, в ходе которого не раз затрагиваются основные проблемы региона. Мероприятие объединяет крупнейших деятелей Вирумаа и всей Эстонии, а также просто заинтересованных лиц. Кроме того, в нем принимают участие лица, ответственные за экологическую политику в каждой из волостей. Из-за сложной ситуации в сланцевом секторе в 2015 году данное мероприятие не проводился. В 2016 году на Дне окружающей среды в концерне обсуждались наиболее острые темы в области окружающей среды для сланцевой промышленности, которыми являются оценка воздействия на окружающую среду и оптимальная окупаемость сланца. Темами, снискавшими особое внимание, также стали качество уличного воздуха в Эстонии и безопасность сланцевой золы.

В 2016 году, когда сланцевый сектор в Эстонии отметил достойный 100-летний юбилей, мы открыли двери своих производственных помещений и организовали масштабную экскурсию как на производственную территорию VKG, так и на заводы сланцевых масел Petroter I и II. В течение трех дней этой возможностью воспользовалось более 200 гостей по всей Эстонии. Дни открытых дверей являются долгосрочной традицией, в рамках которой все желающие могут посетить производственные площади и своими глазами увидеть, как организована работа на современном крупном производстве. Двери наших производственных площадей открыты для учеников школ и ВУЗов, которым мы предлагаем возможность провести на предприятии обучающие посещения и экскурсии.

Фестиваль PurFest, одно из первых экологических гражданских начинаний в Эстонии, получил начало в Ида-Вирумаа. Целью фестиваля является защита реки Пуртсе и вовлечение населения близлежащих районов в защиту окружающей среды. VKG на протяжении несколько лет поддерживал и помогал данной инициативе.

Работники концерна участвуют в благотворительной и добровольной работе. В концерне работает сильный профсоюз и заключен коллективный договор. Работники концерна активно и с удовольствием участвуют в благотворительной и добровольной работе - мы проводим тематические кампании для сбора пожертвований, рабочие толоки, помогаем детским домам в регионе.

Сотрудники

Компания активно взаимодействует с персоналом по вопросам организации безопасной работы. На всех предприятиях помимо специалистов по рабочей среде есть и уполномоченные по охране труда. В своей работе они опираются на законы, и в число их задач входит совместная работа с работодателями по актуальным вопросам в сфере охраны труда, обсуждение возможностей предоставления индивидуальных средств защиты и другие актуальные темы.

Кроме того, на предприятии с 2017 года проходят рабочие семинары специалистов по рабочей среде для выявления проблемных ситуаций, поиска их решения, а также по соблюдению норм безопасности и охраны труда среди коллег и подрядчиков. В рамках встреч также обсуждаются лучшие практики в области формирования культуры поведения, повышение уровня вовлеченности и инициативности работников.

Специально в процессе подготовки данного Отчета никаких дополнительных мер для взаимодействия с заинтересованными сторонами мы не предпринимали. Мы выстраиваем нашу работу с заинтересованными сторонами на основе принципа непрерывности и регулярности, поэтому все меры взаимодействия, которые нам представляются актуальными и эффективными, мы практикуем постоянно.

Основные направления поддержки VKG

Основными целевыми группами VKG являются инвесторы и партнеры концерна, работники VKG, а также жители уезда Ида-Вирумаа. VKG уже много лет успешно реализует инициативы именно для двух последних целевых групп. При их осуществлении мы исходим из того, что укрепление ценностей и эффективное общение происходят лучше всего через вовлеченность людей и социальную деятельность.

В последние пару лет сланцевая промышленность столкнулась с большим количеством трудностей и сложных задач. Резкое падение цен на нефть на мировом рынке вынудило предприятие сосредоточить свое внимание только на основной деятельности и существенно сократить поддержку спонсорских проектов. И все же сохранились некоторые инициативы, которые мы поддерживаем, несмотря на кризис, и одной из них является Олимпиада пяти школ. В 2017 году наблюдалось уже намного больше положительных тенденций, и мы стараемся потихоньку увеличивать свой вклад в продвижение местной жизни.

ПРИВЛЕЧЕНИЕ УЧЕНИКОВ ВИРУМАА К ИСТОРИЧЕСКОМУ КОНКУРСУ ЭЛИТНЫХ ШКОЛ ЭСТОНИИ – т.н. СОРЕВНОВАНИЕ ПЯТИ ШКОЛ

Как и во всей Эстонии, в VKG не хватает молодых образованных специалистов. Мы обязались заботиться о том, чтобы в Эстонии воспитывалась инженерно-техническая рабочая сила, и чтобы способные люди имели возможность получить достойное образование. Мы убеждены в том, что нашей задачей является участие в обучении такой молодежи и создание для них возможностей для демонстрации своих способностей. Если предприятия региона не будут участвовать в данном процессе, жизнь для молодежи также станет здесь малопривлекательной. Наша цель заключается, прежде всего, в том, чтобы мотивировать молодежь оставаться в Эстонии и в Ида-Вирумаа, чтобы вносить свой вклад в развитие государства и региона.

ФОТОКОНКУРС «ТЫ ПРЕКРАСЕН, КРАЙ ВИРУМАА!»

В 2015 году был опубликован фотоальбом «Ты прекрасен, край Вирумаа!». В нем собраны лучшие фотографии, представленные в рамках фотоконкурсов прошлых лет. На страницах альбома можно увидеть цитаты известных политиков, предпринимателей и культурных деятелей, связанные с прекрасным Вирумаа. Это первый фотоальбом, изданный в регионе.

МЫ ПОДДЕРЖИВАЕМ ИНИЦИАТИВУ "ПОЖЕРТВУЕМ ВРЕМЯ"

В проекте "Пожертвуем время" мы видим потенциал делать добрые дела, вернуть обществу что-то хорошее и сделать это таким образом, чтобы в то же самое время также повысился уровень мотивации у наших сотрудников.

ДЕНЬ ШАХТЕРА

Долгосрочная добрая традиция, которую мы восстановили в 2011 году. Праздник проводится в последнее воскресенье августа и является одним из самых ожидаемых народных праздников в регионе. Организация праздника - это проявление уважения предприятия ко всем шахтерам и жителям региона. Два последних мероприятия были проведены на территории Эстонского шахты-музея, а с 2016 года мероприятие проводится совместно с предприятием Eesti Energia.

Помощь и поддержку концерна получает каждое некоммерческое объединение и/или организация, действующие в Эстонии, в сферу интересов которых входит Ида-Вирумаа или Эстония в целом. Правила оказания спонсорской поддержки, действующие в концерне, запрещают оказывать помощь частным лицам. Процедуру ходатайства о предоставлении поддержки концерна VKG можно охарактеризовать следующим образом:




В концерне выработана общая политика природоохраны, которая исходит из следующих принципов:


1.

Работа на основе международно-признанной системы управления контроля за использованием окружающей среды ISO 14001.


2.

Идентифицируем связанные с производственной деятельностью концерна экологические аспекты и влияние на окружающую среду. А также соответствие этой деятельности законодательным актам и другим требованиям.


3.

В своей ежедневной деятельности следуем законодательным актам Эстонии и ЕС, исходим из требований заключенных договоров и конвенций Европейского Союза.


4.

Считаем важным информирование учреждений и жителей региона о своей деятельности и его влиянии на окружающую среду.


5.

Обращаем большое внимание на развитие концепции устойчивого развития концерна, для этого проводим вторичную переработку отходов возникших в ходе производственного процесса.


6.

Считаем важным сотрудничество с научными и исследовательскими учреждениями, как для решения природоохранных вопросов, так и в сфере разработки лучшей возможной технологии.


7.

Вдохновляем своих работников получать дополнительные знания в сфере природоохраны и помогаем применению их знаний на практике.


8.

Мы работаем в направлении максимального раскрытия потенциала местного сланца для того, чтобы увеличить его ценность.

Система управления природоохраной

Соответствие стандарту ISO

Почти все предприятия входящие в концерн в своей деятельности исходят из международных стандартов системы ISO 14001.

Сертификаты ISO 14001 и ISO 9001 по внедрению природоохранной деятельностью и управлению качеством имеют предприятия VKG, VKG Oil, VKG Energia, VKG Transport, VKG Soojus, Viru RMT и VKG Elektriehitus.

Сертификат производственной безопасности OHSAS 18001 имеют предприятия VKG Oil, VKG Energia, VKG Transport, Viru RMT, VKG Soojus, VKG Elektrivõrgud и VKG Elektriehitus.

В VKG Energia, помимо сертификатов OHSAS 18001, ISO 14001 и ISO 9001, также работает сертификат энергоэффективности ISO 50001.

В 2017 г. концерн Viru Keemia Grupp поставил себе целью перейти на версии стандартов EVS-EN 9001:2015 и 14001:2015. Система управления постоянно развивается, и внедряются все более эффективные принципы управления.

Инвестиции в охрану окружающей среды

В своей работе VKG стремится к постоянному повышению эффективности. Целью является максимальное приумножение ценности сланца, т.е. наиболее полное использование потенциала этого ресурса. С точки зрения окружающей среды это означает менее значительное воздействие на окружающую среду на одну единицу переработанного сланца и более существенную социальную и экономическую пользу. Мы считаем, что для обеспечения устойчивого производства сланцевого масла мы должны инвестировать в развитие наилучшей возможной технологии и защиту окружающей среды, принимать участие в разработке законодательных актов, осуществлять мониторинг за производством и окружающей средой, оптимизировать производство и внедрять энергоэффективные решения. В своей работе мы соблюдаем требования правовых актов, учитываем мнения различных заинтересованных сторон и являемся надежным партнером для государственных учреждений, местных самоуправлений, а также местного сообщества. Также мы считаем очень важной совместную работу с научно-исследовательскими учреждениями.

За последние годы в сфере природоохраны была проделана большая работа, инвестированы десятки миллионов евро и произошли серьезные изменения в направлении более природосберегающей организации производства. В то же время законодательство Эстонии и ЕС, а так же растущие производственные масштабы задают предприятию еще более высокие требования и цели для проведения своей природоохранной деятельности.

В 2010 году вошла в силу Директива Европейской Комиссии о промышленных выбросах (т.н. IED), которая была внедрена в законодательную базу Эстонии в 2013 году Законом о Промышленных Выбросах (в дальнейшем, ЗПВ). Новые законодательные рамки обязывают предприятия к установке дополнительных очистительных систем (в предыдущих отчетах показанные как природоохранные инвестиции), а так же отвечать параметрам наилучшей доступной технологии (НДТ). По этой причине была изменена методика учета инвестиций в окружающую среду, осуществляемых предприятиями, работа которых регулируется Законом о промышленных выбросах, в число которых теперь также входят инвестиции в развитие безвредных для окружающей среды технологий.

VKG распределяет инвестиции в охрану окружающей среды на две части:

  • Инвестиции, напрямую уменьшающие нагрузку на окружающую среду;
  • Инвестиции, косвенно уменьшающие нагрузку на окружающую среду.

Под инвестициями рассматривающие прямое уменьшение нагрузки на окружающую среду рас- смотрены такие инвестиции, при внедрении которых уменьшение природоохранной нагрузки достигается сразу. К ним можно отнести, например, все инвестиции в так называемые «улавливающие» устройства, реновация емкостных парков, закрытие существующих источников выбросов или инвестиции в их значительное уменьшение, работы связанные с использованием или переработкой отходов.

Косвенными природоохранными инвестициями являются проекты, в результате планомерного и долговременно внедрения которых уменьшается влияние на окружающую среду. Сюда можно отнести все инвестиции в НДТ, в развитие/внедрение новых более эффективных и природосберегающих технологий, а так же применение новых природоохранных мер.

Инвестиции, напрямую уменьшающие нагрузку на окружающую среду

В 2008 году была осуществлена инвестиция, связанная с охраной окружающей среды, стоимостью около 9,5 миллионов для строительства сероуловителя на предприятии VKG Energia. Сероуловитель позволяет связывать серу, которая содержится в топливе, сжигаемом на Северной тепло-электростанции, и, таким образом, существенно снижается объем выбросов диоксида серы в окружающую среду, который является основным загрязняющим веществом. В 2009 году инвестиции в природоохрану заметно упали из-за экономического кризиса. В 2010 и 2011 годах инвестиции в природоохрану, по сравнению с 2008 годом, были достаточно скромными и причиной тому стала готовность самых важных природоохранных объектов еще в 2008 году и перенаправление средств в работу по развитию. В ходе планирования и внедрения Деятельности по развитию природоохранные вопросы, а так же энергетическая эффективность и принципы бережного развития рассматриваются как их неотъемлемая часть.

В 2012 году объем прямых природоохранных инвестиций составил 27,5 миллионов евро, что в 13 раз больше чем за предыдущий год. Основными инвестициями за 2012 год стало закрытие свалки опасных отходов, осуществление необходимых инвестиций для закрытия старой Ахтмеской ТЭЦ, строительство наземного сланцевого конвейера и покупка новых сероулавливающих устройств.

В 2013-2014 гг. объем непосредственных инвестиций был менее значительным по сравнению с предыдущим годом. Причиной стал во много раз возросший объем инвестиций в НДТ, а также в развитие более бережного и эффективного использования ресурса в ходе производства.

В 2015 году сумма инвестиций, направленных непосредственно на уменьшение влияния на окружающую среду, составила 7,85 миллионов евро. Объем инвестиций в 2016 году увеличился до 14,32 миллионов евро. Несмотря на сложную экономическую ситуацию, в октябре 2016 года на Северной теплоэлектростанции было готово третье устройство для улавливания серы. Данная инвестиция, стоимость которой составила около 18 миллионов евро, позволила завершить план мероприятий по уменьшению объема выбросов SO2, который состоял из нескольких этапов. Три сероуловителя объединены в единую систему, в которую направляется топочный газ из всех котлов станции. Это уникальное решение позволяет гибким образом регулировать работу системы сероудаления, а в случае поломки одного сероуловителя в любом случае гарантируется очистка дымовых газов.

Инвестиции, напрямую уменьшающие нагрузку на окружающую среду (млн. евро)
(охрана труда, установки по улавливанию, уменьшение очагов выбросов, другие инвестиции прямого действия)
2008
19,8
2009
5,7
2010
1,9
2011
2,1
2012
27,5
2013
16,4
2014
8,4
2015
7,9
2016
14,3

Инвестиции, косвенно уменьшающие нагрузку на окружающую среду

VKG постоянно осуществляет инвестиции в развитие технологий, безопасных для окружающей среды, а также в максимально эффективное и бережное использование ресурса. При планировании новых мероприятий учитываются требования НДТ и все более ожесточающиеся нормы в области окружающей среды.

Объем косвенных инвестиций в уменьшение воздействия на окружающую среду резко увеличился в 2013-2014 гг. и составил около 50 миллионов евро. В этот период был построен известковый завод на Северной теплоэлектростанции VKG Energia. Основной задачей завода является производство необходимого сорбента для удаления серы из дымовых газов. Помимо этого был модернизирован девятый котел . Одним из основных приоритетов стала подготовка к строительству завода Petroter II. Все перечисленные выше меры способствовали достижению цели повышения эффективности использования ресурса.

В 2015 году объем косвенных инвестиций составил 18,29 миллионов евро. В 2016 году они снизились приблизительно на 34%, т.к. увеличилась доля непосредственных инвестиций, способствующих уменьшению воздействия на окружающую среду. В этот период был построен завод Petroter III. Использование завода по производству сланцевого масла, работающего на базе новой технологии, позволяет максимально приумножить ценность сланца. Кроме того, была модернизирована система промышленных сточных вод, чтобы обеспечить максимальное вторичное использование промышленных сточных вод, образующихся в ходе производства, тем самым экономя чистую воду.



Инвестиции, косвенно влияющие на уменьшение нагрузки на окружающую среду (млн. евро)
(лучшая возможная технология и бережное использование ресурсов)
2010
2,4
2011
8,3
2012
10,1
2013
51,7
2014
47,3
2015
18,3
2016
6,1

Самые большие из законченных и еще идущих природоохранных проектов

Установка фильтрации сланцевого масла

  • Установка фильтрации сланцевого масла
  • Емкостной парк
  • Сланцеперерабатывающие заводы Рetroter
  • Свалки
  • Установка обессмоливания
  • Конвейеры
  • Комплекс по производству извести
  • Теплотрасса Кохтла-Ярве – Ахтме
  • Система сероудаления на Северной теплоэлектростанции

Установка фильтрации сланцевого масла

На VKG Oil была запущена установка фильтрации сланцевых масел. Внедрение нового процесса позволяет ликвидировать многие очаги воздушных выбросов, уменьшить эмиссии и потери продукта. В результате новой технологической схемы на производстве далее не образуются опасные жидкие отходы фусы, а конечным продуктом является твердое мелкодисперсное топливо «кек».

Емкостной парк

Другим методом уменьшения воздушных выбросов является инвестирование в емкостной парк и реконструкция цикла т.н. тяжелого масла. В 2008 году был выстроен емкостной парк и установлены пароулавливающие установки на складе продукции (т.н. маслоскладе) и установке дистилляции. В результате названных работ существенно снизились выбросы фенолов и углеводородов. В конце 2009 года в емкостном парке был готов абсорбер, который связывает до 70% летучих органических соединений. В начале 2013 года был полностью ликвидирован выброс летучих органических соединений из абсорбера емкостного парка установки дистилляции. Процесс реконструкции проходит так же емкостной парк установки дефеноляции. За 2013 – 2014 года будут изменены и доработаны так же и системы по улавливанию других емкостных парков.

Сланцеперерабатывающие заводы Рetroter

В 2009 году был готов новый сланцеперерабатывающий завод Petroter I, который позволяет использовать для производства сланцевого масла мелкий сланец. Завод снабжен несколькими природоохранными установками. На трубы завода была установлена система постоянного мониторинга за дымовыми газами, которая позволяет следить за концентрацией выбрасываемых в атмосферу газов, и в случае превышения норм сразу же реагировать на это. Завод снабжен котлом-утилизатором, который используется для утилизации остаточных газов и употребления образующегося остаточного тепла. В то же время образующийся в результате работы завода твердый отход более природосберегающий, поскольку содержание органики в золе значительно ниже и отвечает приведенным в законодательстве требованиям.

К 2015 году были успешно введены в работу заводы по производству масла Petroter II и III, которые в плане своих основных процессов работы являются аналогичными заводу Petroter I, однако их функционирование было дополнено рядом мер, направленных на бережное использование ресурса и следующих принципам охраны окружающей среды:

  • совершенствуются оборудования (котел-утилизатор, зольный теплообменник, аэрофонтанный котел), которые позволяют еще более эффективно использовать образующееся в ходе производственного процесса остаточное тепло, производя из него пар и воду для отопления.
    1. Был усовершенствован котел-утилизатор, стоимость которого составила более 6 миллионов евро, что позволяет еще более эффективно очищать дымовые газы от органики и окиси углерода. По сравнению с оборудованием завода Petroter I этот котел более крупный и эффективный, что позволяет более эффективно сжигать органические остатки. В результате снижается воздействие дымового газа на окружающую среду, и остаточное тепло дымовых газов можно использоваться для производства пара и теплой воды.
    2. Зольный теплообменник - используемая технология позволяет осуществлять сухое золоудаление, что значительно более эффективно, чем влажное золоудаление. Сухое золоудаление позволяет использовать остаточное тепло сланцевой золы, образующейся при очень высокой температуре. Из остаточного тепла производится электроэнергия, пар и теплая вода для центрального отопления. Кроме того, важно, что зола Petroter, которая образуется в результате пиролиза, содержит меньше органики. Это в свою очередь значительно уменьшает вероятность возможных возгораний в ходе складирования и увеличивает потенциал вторичного использования в ходе производства строительных материалов.
  • Процесс производства сланцевого масла был дополнен узлом для смешивания мелкодисперсного насыщенного золой топлива (остатки очистки сланца) и циркуляционного масла, что позволяет вернуть остатки очистки сланца обратно в процесс, и исчезает необходимость в их транспортировке и промежуточном складировании. Переработка в закрытой системе уменьшает выбросы в окружающую среду, сопутствующие использованию транспорта.
  • Специальное устройство-уловитель, которое находится возле трубы на заводе Petroter III, - электрофильтр - существенно снижает концентрацию пыли. В то время как на заводе Petroter I используется двухпольный электрофильтр, на заводе Petroter III установлен уже четырехпольный фильтр, благодаря которому объем выбросов пыли уменьшается на 48%. Объем инвестиций в создание этого устройства составил 1,3 миллионов евро.
  • Трубы всех заводов Petroter в ходе строительства были оснащены станцией постоянного наблюдения за дымовыми газами, которая измеряет концентрацию загрязняющих веществ в дымовых газах (SO2, NO2, пыль, CO и CO2), поступающих в атмосферу. Наблюдение за данными со станций постоянного мониторинга, которые измеряют концентрацию загрязняющих веществ, ведут специалисты отдела охраны окружающей среды. Кроме того, данные также поступают на пульты управления, а оператор наблюдает за уровнем показателей и корректирует свои действия соответствующим образом, чтобы предотвратить превышение нормы. Поскольку мы являемся социально ответственным предприятием, основные принципы нашей работы - это открытость и честность. Исходя из этого, все данные, которые мы получаем в результате постоянного наблюдения за качеством уличного воздуха, публикуются на домашней странице VKG в реальном времени (seirejaam.vkg.ee). Общая стоимость оборудования для постоянного мониторинга составила полмиллиона евро, и из этой суммы стоимость оборудования на заводе Petroter III составила примерно 140 000 евро.
  • По сравнению с технологиями, которые использовались ранее, заводы Petroter лучше автоматизированы. Все заводы оснащены более дружелюбными для окружающей среды аварийными системами, например, факельной горелкой. Это необходимо и незаменимо в ситуациях, когда образующийся полукоксовый газ направляется в факел для сжигания. Благодаря этому, происходит сжигание органики, которая содержится в газе, и удается предотвратить загрязнение воздуха различными веществами, которые вызывают неприятные запахи.

В результате стоит отметить, что всего в ходе строительства завода Petroter II и Petroter III в их конструкцию было внедрено более 100 изменений, целью которых является гарантировать большую эффективность и лучшие природоохранные показатели процесса. В результате проделанной работы из меньшего количества сырья возможно произвести больше продуктов, что так же обуславливает меньший объем выбросов в атмосферу. Кроме того, внедренные изменения позволяют максимально полно использовать получаемую в ходе производственного процесса тепловую энергию и уменьшить количество остановок завода для работ по ремонту и обслуживанию. Проведенные изменения гарантируют стабильность процесса работы, делая его более эффективным и природосберегающим одновременно.

Свалки

В 2007 году была готова отвечающая всем природоохранным требованиям свалка полукокса, технология складирования полукокса на которой исключает инфильтрацию дождевых вод в складированные отходы. Образующаяся загрязненная вода собирается в водонепроницаемые бассейны и при необходимости очищается на региональных водоочистных сооружениях. Благодаря специальному наклону, время контакта воды с поверхностью является минимальным, что в свою очередь минимизирует загрязнение осадков. С 2012 года до лета 2013 года в концерне были приведены в порядок старые места складирования промышленных отходов, в ходе работ все свалки были сделаны водонепроницаемыми. Приведение в порядок всех свалок позволило свести их общее влияние на окружающую среду к минимуму.

Зола, возникающая при переработке сланца, складируется с использованием технологии, направленной на экономию природных ресурсов. В 2016 году была введена новая методика складирования. Складирование сланцевой золы осуществляется во влажном виде, в результате чего в зоне складирования образуется зацементированная монолитная вскрыша, которая препятствует распространению загрязнения с площади золоотвала в окружающую среду. Таким образом, можно добиться образования водонепроницаемой поверхности на территории золоотвала, что снижает вероятность образования натёчных вод. Также это исключает в будущем образование очагов возгорания в основании золоотвала. При помощи используемой технологии складирования удается добиться существенной экономии чистой воды, в значительной степени повышается энергоэффективность производства сланцевого масла, а также уменьшается воздействие на окружающую среду.

Установка обессмоливания

Закончен первый этап по реконструкции установки обессмоливания (задачей установки является очистка собранных с территории вод от отходов сланцепереработки). Стоимость составила 1,4 миллиона евро. Новые флотационные установки позволяют совершить предварительную очистку промышленно загрязненной воды и гарантировать необходимый уровень качества для воды, выводимой с производственной территории. В начале 2012 года был готов второй этап реконструкции установки обессмоливания стоимостью 1,1 миллионов евро. Новая установка позволяет лучше совершать предварительную очистку собранной с территории воды от различных механических добавок. В 2013 году проводились работы по ликвидации атмосферных выбросов с установки. Работы продолжились и в 2014 году.

Конвейеры

В целях повышения эффективности логистической цепочки производственного процесса мы разработали и внедрили ряд инновационных конвейерных систем. Пример конвейеров в качестве инновационного аспекта в рамках производственного процесса обусловлен тем обстоятельством, что сланец является материалом с более низкой теплотворной способностью, и по этой причине обеспечение устойчивости сланцевой промышленности предполагает крайне эффективную логистику материала. Конвейерный транспорт, несомненно, является одним из наиболее дружелюбных для окружающей среды способом транспортировки как сырья, так и отходов, т.к. отсутствует негативное воздействие и не наносится вред дорогам.

Конвейер Ojamaa

Значимым природоохранным процессом является построенный на VKG Kaevandused в 2010-2012 году сланцевый ленточный конвейер длиной 12,5 километров, по которому сланец поступает от шахты Ojamaa до промышленной территории в Кохтла-Ярве.

После сооружения шахты на повестке дня встал вопрос поставки сланца. В самом начале сырье подвозили на крупных грузовых автомобилях, что, несомненно, не являлось самым экологичным решением и вызывало неудобства для людей, живущих вдоль дорог. Таким образом, мы решили перейти на более разумный способ поставки - в конце 2010 года мы начали строительство наземного конвейера протяженностью 12,5 километров. Для того чтобы сырье, отправляемое по конвейеру, поступало от шахты Ojamaa на заводы по производству сланцевого масла Petroter и Kiviter, оно должно пройти через территорию пяти волостей. Общественность, защитники природы и охотники были привлечены к обсуждению уже на стадии планирования проекта. Представители VKG встречались с различными заинтересованными группами, чтобы рассказать о разрабатываемом проекте и получить обратную связь. В результате тесной совместной работы с различными рабочими и заинтересованными группами удалось найти наилучшее возможное решение, которое подошло как местным жителям, так и предприятию.

Людей, в непосредственной близости от домов которых пролегает конвейер, интересовал уровень производимого им шума. Конвейер спроектирован таким образом, что в рабочем режиме он не производит шума, благодаря крытой конструкции и практически беззвучным роликам, по которым движется транспортерная лента. По сравнению с автотранспортом при использовании конвейерной системы также отсутствуют пыль, выхлопные газы и нагрузка на местные дороги.

Поскольку большая часть конвейера расположена в лесу, мы должны были найти решение для того, чтобы не вторгаться в обычную среду обитания лесных животных. Это удалось сделать совместно с Центром управления государственными лесами. На протяжении всей трассы конвейер имеет специальные туннели для небольших животных, а также мосты для крупных животных, чтобы для всех лесных жителей была гарантирована возможность передвижения по привычным для них тропам. Все это является результатом долгой совместной работы и обсуждений. Сегодня мы можем сказать, что выбор наиболее дружелюбного для окружающей среды способа доставки сырьевого материала принес пользу всем - местному сообществу, окружающей среде и предприятию. Проект по созданию наземного конвейера Ojamaa можно считать успешным, и это хороший пример совместной работы между предприятием крупной промышленности и сообществом.

Конвейер золоудаления

Однако конвейер шахты Ojamaa - это не единственный проект, который позволяет повысить эффективность логистики сырья и побочных продуктов в концерне.

С учетом состава сланца (40% образует минеральная составляющая) при производстве сланцевого масла на базе технологии Petroter в результате пиролиза, который происходит в реакторе, помимо смеси пара и газа, также образуется большое количество золы. Сланцевая зола, которая образуется в качестве остаточного вещества, складируется в специальной зоне, расположенной на производственной территории VKG.

В год в VKG образуется около 1,8 миллионов тонн золы. В 2015 году на заводах Petroter образовалось 1,2 миллиона золы, и из этого объема 39% было направлено на вторичное использование, а остальное - в зону золоотвала. Однако в 2016 году в зону золоотвала было направлено все количество золы в объеме 1,6 миллиона тонн со всех трех заводов Petroter в полном объеме. До разработки нового решения для перевозки использовались автомобили, загрузки которых вела к большому количеству пыли, являлась очень затратным и оставляла значительный экологический след. В 2015 году, когда был построен завод Petroter III, также был запущен новый уникальный в странах Балтии и Скандинавии закрытый трубный конвейер для золы протяженностью 1,5 километров, использование которого имеет очевидные преимущества в плане охраны окружающей среды. Максимальная производительность конвейера составляет 380 тонн золы в час, которая за это время поступает от производственных единиц переработки сланца в зону золоотвала. Раньше автомобили грузоподъемностью 15 тонн совершали на перевозку такого количества золы 25 переездов в течение 1 часа. После запуска конвейера расходы на транспорт, участвующий в процессе золоудаления, сократились на 25%, за счет сокращения количества автомобилей, участвующих в процессе, и общего пройденного ими пути приблизительно на 4 км. Последнему также сопутствовало уменьшение объема выбросов CO2 на 24%. Преимуществом новой системы является надежность и безвредность для окружающей среды - отсутствует шум, производимый автомобилями, а также облака пыли, которые беспокоили жителей Кохтла-Ярве в летний период.

Комплекс по производству извести

В 2014 году был запущен относящийся к VKG Energia комплекс по производству извести. Задача этого комплекса – обеспечить максимальное вторичное использование образующейся на шахте Ojamaa пустой породы и производить из нее низкокачественную известь, необходимую для улавливания SO2. При проектировании комплекса учитывались все требования лучшей из возможных технологий.

Теплотрасса Кохтла-Ярве – Ахтме

В начале 2013 года была запущена отвечающая всем НДТ требованиям теплотрасса, которая в дополнение к Ярвеской части Кохтла-Ярве позволяет поставлять тепло также и в Ахтмескую часть города Кохтла-Ярве и волость Йыхви. Благодаря теплотрассе, производству VKG Energia удалось значительно повысить эффективность одновременного производства тепло- и электроэнергии для наилучшего использования образующегося в ходе сланцепереработки остаточного тепла. Кроме того, готовность новой теплотрассы позволила закрыть и устаревшую Ахтмескую ТЭЦ, которая уже не отвечала современным требованиям природоохраны. В 2016 году были осуществлены дополнительные инвестиции в модернизацию теплотрасс.

Система сероудаления на Северной теплоэлектростанции

В октябре 2016 года был готов третий сероуловитель на Северной теплоэлектростанции предприятия VKG Energia. Три сероуловителя объединены в единую систему, в которую направляется дымовой газ из всех котлов станции. Это уникальное решение позволяет гибким образом регулировать работу системы сероудаления, и очистка дымовых газов обеспечена также в случае выхода из строя одного из сероуловителей. В результате мы видим, что в 2016 году существенно улучшилось качество воздуха в Кохтла-Ярве, и суммарное количество выбросов SO2 сократилось по сравнению с предыдущим годом приблизительно на 70%

В итоге можно сказать, что VKG осуществляет инвестиции в инновационные решения, чтобы минимизировать влияние на окружающую среду. В графике 3 отображены изменения расходов, связанных с окружающей средой (сумма инвестиций и плат, связанных с окружающей средой). Из графика видно, что начиная с 2011 года, сумма расходов существенно повысилась, и хотя в последние годы предприятие было вынуждено сократить объем инвестиций по причине тяжелой финансовой ситуации, расходы на окружающую среду все же составляли более 25 миллионов евро в год.

Природоохранные затраты концерна (млн. евро)
(график не содержит затрат, которые предприятие несет за обслуживание, природоохранный надзор, исследования на улавливающие установки)
2007
15,4
2008
21,4
2009
7,3
2010
6,8
2011
13,7
2012
42
2013
75,5
2014
65,5
2015
35
2016
28,1

Стратегическое видение будущего по уменьшению влияния производства на окружающую среду

Основными направлениями в области охраны окружающей среды на период 2012-2018 станут уменьшения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, особенно соединений серы и загрязняющих веществ, вызывающих появления неприятного запаха.

Большое внимание оказывается также улучшению качества дождевых и сточных вод, а так же доработке технологии по очистке вод. Решаются вопросы, связанные со складированием сланцевой и топочной зол и проблематика закрытия мокрой свалки. Также занимаемся поиском возможностей для повышения энергетической эффективности всего концерна в целом.

Основными приоритетами природоохранной деятельности концерна являются:

  • Уменьшение количества источников загрязнения, вызывающих неприятный запах, а также источников воздушных выбросов, прежде всего алифатики и сульфида водорода;
  • Более эффективное и комплексное отслеживание воздушных выбросов концерна и более точное прогнозирование расширения его влияния при помощи современного моделирования;
  • Уменьшение объема выбросов и концентрации соединений серы; Дополнительно будет установлено еще две сероулавливающие установки;
  • Закрытие и приведение в порядок старых и опасных свалок производственных отходов, в результате чего уменьшится загрязнение грунтовых и поверхностных вод;
  • Более эффективная очистка образующихся ливневых и сточных вод;
  • Более бережное использование ресурсов – развитие эффективного энергопользования (энергетический аудит), сбережение природного ресурса, развитие более эффективного совместного производства;
  • Развитие НДТ переработки сланца и усовершенствование существующего производства.

В 2015 и 2016 гг. были проведены следующие исследования:

  • oбновление проекта, связанного с разрешенным объемом выбросов заводов на базе технологии Kiviter;
  • oбновление проекта, связанного с разрешенным объемом выбросов заводов на базе технологии Petroter;
  • oбновление проекта, связанного с разрешенным объемом выбросов заводов VKG Energia;
  • исследование относительно переработки - вторичного использования и складирования - брака на известняковом заводе VKG;
  • отчет об исходном положении не территории предприятия VKG Oil;
  • отчет об исходном положении не территории предприятия VKG Energia;
  • отчет об исходном положении формалинового оборудования VKG;
  • отчет об исходном положении на производственной территории вершинной и резервной котельной в Ахтме на предприятии VKG Soojus;
  • определение уровней шума в уличном воздухе, производимого предприятиями VKG Oil и VKG Energia;
  • оценка влияния на окружающую среду шахты Сонда, в ходе которой была дана оценка запланированного влияния шахты на окружающую территорию;
  • определение образующегося в концерне объема выбросов CO2 и усовершенствование системы;
  • исследование обновления методики складирования отходов;
  • исследование возможностей вторичного использования промышленных сточных вод;
  • дополнительное исследование остаточного продукта очистки дымовых газов на Северной теплоэлектростанции на предприятии VKG Energia;
  • мониторинг за экосистемой Мурака.

В 2015 и 2016 гг. были осуществлены основные инвестиции для минимизации воздействия на окружающую среду:

  • завершение благоустройства золоотвала на Северной теплоэлектростанции;
  • ликвидация источником загрязнений, вызывающих неприятный запах;
  • применение технического решения, позволяющего вторичное использование насыщенных маслом сточных вод;
  • строительные работы по сооружению третьего сероуловителя на территории Северной теплоэлектростанции на предприятии VKG Energia;
  • модернизация оборудования постоянного мониторинга и сооружение новой измерительной платформы на предприятии VKG Energia;
  • сооружение оборудования по очистке фенольных сточных вод, образующихся на заводах Petroter;
  • реконструкция теплотрасс;
  • проект гашения очагов нагревания в залежах полукокса.

Несмотря на нестабильную экономическую ситуацию, которая связана со снижением цен на нефть на мировом рынке и неясной политикой плат, связанных с окружающей средой, VKG постоянно осуществляет крупномасштабные инвестиции в проекты по охране окружающей среды.

Промышленные отходы

Опасные отходы

В 2014 году в концерне образовалось 1,95 миллионов тонн опасных отходов, что на 3,6% больше, чем в 2013 году. Увеличение объема опасных отходов было связано с запуском завода Petroter II, в результате чего увеличилось количество сланцевой золы.

В 2015 и 2016 гг. объем опасных отходов увеличился по сравнению с 2014 годом на 0,26 миллионов тонн. Причиной стал, прежде всего, ввод в эксплуатацию завода Petroter III, а также работа завода Petroter II на полную мощность в течение целого года. До этого завод Petroter II работал только лишь полгода. В ходе работы перечисленных выше заводов в качестве отходов образуется сланцевая зола.

Образование опасных отходов в концерне 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Опасных отходов (млн. тонн) 1,58 1,71 1,88 1,95 2,16 1,97
в том числе отходов при очистке емкостей (тонн) 1642,92 365,49 122,28 330,92 509,6 27,74
в том числе сланцевая зола (тонн) 382 636,89 423 776,99 477 773,92 621 598,75 1 231 395,59 1 575 593,95
в том числе полукокс (тонн) 794 975,00 868 884,58 972 801,34 934 985,73 627 827,95 232 483,89

Образование опасных отходов на одну единицу продукции VKG Oil (т/т)

2010
4,03
2011
4,09
2012
4,52
2013
4,68
2014
4,6
2015
4,8
2016
4,26

В период с 2011 по 2015 гг. наблюдалось увеличение относительного количества опасных отходов, образующихся на одну единицу продукции. Причиной является увеличение доли использования технологии Petroter (ведется переработка мелкого сланца, который имеет более низкую теплотворную способность и высокое содержание минеральных веществ), а также переход на сланец шахты Ojamaa, содержание минеральных веществ в котором также более высокое. Поскольку Petroter использует в ходе производственного процесса мелкий сланец с более низкой теплотворной способностью, в этом процессе также более низкий выход масла. Это в свою очередь вызывает увеличение относительного количества. В то же время в отношении технологии Petroter речь идет о более энергоэффективном производстве - энергоэффективность составляет около 80%. Это позволяет более эффективно использовать потенциал мелкого сланца, чем его сжигание только лишь для производства электроэнергии. В 2016 году наблюдалось снижение относительного числа. Таким образом, по сравнению с 2015 годом, несмотря на рост объема продукции, количество отходов уменьшилось, и причиной послужили инвестиции, осуществляемые предприятием VKG Oil, в результате которых удалось уменьшить образование фенольных вод в результате использования технологии Petroter.


Объемы складирования отходов (т)

2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
500 000
1 000 000
1 500 000
2 000 000
Полукокс (ГГС)
Сланцевая зола (Energia)
NID (Energia)
Сланцевая зола (Petroter)


Увеличение объема складируемых отходов с 2014 года было вызвано тем обстоятельством, что работы по закрытию государственной свалки для опасных отходов к этому моменты были завершены. Таким образом, снизился спрос на вторичное использование золы.


В 2015 году было складировано в общей сложности 977 283 тонны твердых отходов, что приблизительно на 13% больше, чем в предыдущем году. В 2016 году было складировано 1 846 710,52 т., что по сравнению с предыдущим периодом почти на 49% больше. В последние два года увеличению объемов золы способствовал запуск заводов Petroter II и Petroter III.


Плата за складирование отходов (евро)

2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
2 000 000
4 000 000
6 000 000
Полукокс (ГГС)
Сланцевая зола + NID (Energia)
Сланцевая зола (Petroter)


В 2014 году увеличились платы VKG за складирование отходов по сравнению с предыдущим годом почти на 60%. Это связано, прежде всего, с уменьшением возможности вторичного использования отходов по причине закрытия государственной свалки опасных отходов, а также с повышением ставок плат, связанных с окружающей средой.


Платы за складирование твердых отходов в 2015 году составили приблизительно 2 902 000, а в 2016 году - 5 503 000 евро. По сравнению с предыдущим годом сумма плат в 2015 году возросла на 35%, а в 2016 году - приблизительно на 47%. При этом наблюдается непосредственная связь между объемом продукции и увеличением количества отходов в связи с запуском заводов Petroter II и III. В то же время важно отметить, что относительное количество отходов на одну тонну продукции в последний год все же снизилось.

Неопасные отходы

За 2014 год в концерне образовалось 24 580 тонн неопасных отходов, что примерно на 95% меньше, чем год назад. Основными видами отходов являются мусор от строительных работ и работ по сносу, а также бытовые отходы и старый металл. Уменьшение объема отходов связано, прежде всего, с малыми объемами породы на шахте Ojamaa. Летом 2013 года известняк, образующийся на шахте, был сертифицирован. Поэтому, благодаря новым техническим решениям на шахте в процессе сланцедобычи образуется также и известняковая щебенка, которую можно использовать для различных строительных работ. В связи с этим в ходе технологического процесса получается продукт и избегается образования отходов.

В 2015 году в концерне образовалось 17 890 тонн неопасных отходов, что по сравнению с предыдущим годом почти на 27% меньше. В 2016 году количество неопасных отходов еще более сократилось. Это вызвано тем обстоятельством, что были завершены крупные строительные проекты, и количество строительного мусора и металлических отходов сократилось.

Образование неопасных отходов в концерне 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Неопасные отходы (тонн) 15340 739653,41 582464,12 24580,11 17889,504 12198,516
в том числе мусор от работ по сносу и строительству 662,5 433,5 318,1 749,01 560,333 350,63
в том числе бытовые отходы 219,02 229,41 382,14 365,05 228,525 263,572
в том числе отходы 14 459,2 17757,6 0 0 0 0
образующиеся на сероуловителе реактивный остаток
на основе кальция
в том числе пустая порода 0 714913,8 570241 0 0 0
в том числе старый металл 11290,2 6282,611 1486,44

Повторно используемые отходы

За 2014 год в концерне было повторно использовано 1,08 миллиона тонн опасных и неопасных отходов, что на 47% меньше, чем год назад. Сокращение объемов связано с прекращением возникновения пустой породы и завершением работ по закрытию старых полукоксовых свалок. В основном на повторное использование были направлены:

  • Фенольная вода, которая используется для производства тонкой химии и фенольных фракций,
  • Полукокс и сланцевая зола, которые использовались в качестве стройматериала при закрытии полукоксовых гор.

В 2015 году количество отходов, направленных концерном на вторичное использование, увеличилось по сравнению с предыдущим годом почти на 10%. Увеличение произошло преимущественно за счет сланцевой золы. Данный тип отходов использовался в 2015 году в рамках проекта по благоустройству золоотвала на предприятии VKG Energia. В 2016 году вторичное использование уменьшилось в концерне на 86%, т.к. работы по вторичному использованию на золоотвале предприятия VKG Energia были завершены. Большую часть вторичного использования составляла очистка фенольных вод, образующихся в процессе использования технологии Petroter.

Повторно используемые отходы 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Повторно используемые отходы (тонн) 698831,17 2025319,12 2 044780,95 1 083 076,26 1 188 391,12 121 720,70
в том числе строительные отходы 25 577,56 0 8000 0 0 0
в том числе фенольная вода 402 735 419599 423931 392 058 292 111 112 439
в том числе фусы 0 0 0 0 509,6 0
в том числе старое масло 0 0 0 0 1,135 0
в том числе полукокс 238695,06 694210,83 775240,1 445 912,3 421 894 0
в том числе сланцевая зола 0 192134,63 266726,10 245 169,63 473 444,719 0
в том числе пустая порода 0 714913,8 570241,00 0 0

Воздушные эмиссии

Выбросы CO2

Все промышленные предприятие концерна эмитировали за 2014 год 801 764 тонн CO2, что на 110 734 тонн больше чем в 2013 году. Увеличение объема выбросов CO2 по сравнению с предыдущим годом связано с ростом мощности устройств Petroter и увеличением объема топлив сжигаемых на VKG Energia. Большая часть выбросов диоксида углерода (489 195 тонн) в 2013 году и в 2014 году (478 851 тонн) образовалась на производстве VKG Energia в ходе сжигания образующихся в процессе сланцепереработки генераторного и полукоксового газа, а также сланца и «кека».

VKG Oil эмитировал CO2 198 200 тонн в 2013 году и - 322 340 тонн в 2014. Выбросы образовались в ходе сжигания остаточных газов (генераторного газа, коксового газа сепараторного газа), сжигания природного газа на установке дистилляции сланцевых смол, установке ректификации фенолов и установке по производству электродного кокса, а также в ходе работы заводов Petroter I и II.

В 2016 году суммарный объем выбросов CO2 в дочерних предприятиях концерна составил 1 052 700 тонн, а в 2015 году - 983 530 тонн. В течение двух лет объем выбросов увеличился приблизительно на 30%. Из распределения выбросов между различными предприятиями становится очевидно, что увеличение произошло за счет заводов Petroter. Причиной является то обстоятельство, что в 2015 году был введен в эксплуатацию третий завод Petroter.

Количество CO2 (т)

2007
2008
2008
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
2 500
5 000
7 500
10 000
12 500
VKG Energia
VKG Oil (старая часть)
VKG Oil (Petroter)
VKG Soojus

Хотя по мере увеличения производственных объемов также наблюдалось увеличение объема выбросов CO2 с заводов Petroter, на графике 8 видно, что особые выбросы указанного загрязняющего вещества на единицу производства (МВт·ч) в 2015 году сократились, а в 2016 году остались на том же уровне, что и в предыдущем году. Данный показатель был хуже в 2014 году по той причине, что при запуске завода CO2 Petroter II наблюдались сложности в плане достижения стабильного рабочего режима. В 2015 году эта проблема была решена, и эффективность оборудования Petroter по сравнению с 2013 годом улучшилась приблизительно на 4%. Вывод завода Petroter III на стабильный режим работы прошел быстро, поэтому резкого роста объема выбросов CO2 наблюдалось, однако показатель 2016 года был в некоторой степени выше, чем в 2015 г.

Объем выбросов СO2 на единицу продукции на заводе Petroter (т, MW/h).

2012
0,146
2013
0,118
2014
0,156
2015
0,1145
2016
0,123

Выбросы SO2

В 2014 году предприятия концерна эмитировали 10 295 тонн диоксида серы, что на 1 528 тонн больше чем в 2013 году. Увеличение объема выбрасываемого диоксида серы обусловлено запуском нового завода Petroter II, вследствие чего увеличился объем сжигаемых газов на VKG Energia.

В 2015 году суммарный объем выбросов SO2 в дочерних предприятиях концерна составил 7 791 тонн, а в 2016 году – 2 473 тонн. По сравнению с предыдущим годом объем выбросов снизился приблизительно на 68%. Этого удалось добиться, благодаря инвестициям в сооружение оборудования для улавливания серы на Северной теплоэлектростанции на предприятии VKG Energia.

Большая часть выбросов SO2 (в 2015 году около 85% от суммарного объема выбросов в концерне) наблюдалась в ходе сжигания генераторного газа, полукоксового газа, сланца и измельченного кокса, образующихся при термической обработке сланца на VKG Energia. На предприятии VKG Oil выбросы образовывались преимущественно при сжигании остаточных газов (генераторный газ, коксовый газ, сепараторный газ) в оборудовании для дистилляции сланцевых масел, а также в оборудовании по производству электродного кокса и в ходе работы заводов Petroter.

Выбросы SO2 (т)


2007

2008

2009

2010


2011


2012


2013



2014



2015



2016
0
2 500
5 000
7 500
10 000
12 500
VKG Energia
Разрешенный объем (VKG Energia)
VKG Oil (старая часть)
Разрешенный объем (VKG Oil, старая часть)
VKG Oil (Petroter)
Разрешенный объем (Petroter)
VKG Soojus
Разрешенный объем (VKG Soojus)

Благодаря начавшей в 2013 году работу Ахтмеской теплотрассе стало возможным эффективное использование образующихся в ходе процесса сланцепереработки энергии остаточных газов. Кроме того, была закрыта старая, не отвечающая современным требованиям природоохраны Ахтмеская ТЭЦ.


В 2014 году на 21% по сравнению с прошлым годом увеличился объем выбросов SO2 на единицу продукции на VKG Energia. Рост относительного объема выбросов был обусловлен вводом в работу Petroter II, в результате чего выросла доля производства электроэнергии, что в свою очередь снижает производственную эффективность.


В 2015 году предприятие VKG Energia достигло в части показателей выбросов SO2 снижения приблизительно на 22%. В 2016 году результат еще более улучшился. В этот период были введены в эксплуатацию два новых сероуловителя, благодаря чему объем выбросов SO2 в атмосферу сократился.

Объем выбросов SO2 на единицу продукции VKG Energia (т, MW/h)

2012
0,0134
2013
0,0099
2014
0,0127
2015
0,0098
2016
0,0024

Объем выбросов SO2 в ходе производства на предприятии VKG Oil на единицы продукции (масло) в период с 2014 по 2016 гг. оставался относительно стабильным. По сравнению с 2014 годом очевидно, что в 2015 году объем выбросов уменьшился приблизительно на 4%, а в 2016 году - приблизительно на 12%. Результат можно связать с ростом доли заводов Petroter в производственном объеме.

Объем выбросов SO2 на единицу продукции VKG Oil (т/т)

2012
0,0026
2013
0,0023
2014
0,0025
2015
0,0024
2016
0,0022

Платы за выбросы в атмосферу

Начиная с 2010 года, в области плат, связанных с загрязнением воздуха, наблюдается тенденция к росту. Это, прежде всего, вызвано ростом ставок плат за негативное воздействие на окружающую среду, а также увеличением производственных объемов. Начиная с 2015 г., платы начали снижаться. В 2016 году сумма плат за загрязнение воздуха составила 640 000 евро, что в 3,2 раза меньше, чем сумма, выплаченная в 2015 году. Это связано с уменьшением объема выбросов SO2, благодаря вводу в эксплуатацию новой системы для улавливания серы на Северной теплоэлектростанции на предприятии VKG Energia. Также была остановлена Южная теплоэлектростанция, которая является важным источником SO2. Влияние также оказала поправка в Законе о платах за природопользование, согласно которой из расчета выплат был удален коэффициент 1,5, основанный на регионе.

Платы за выбросы в атмосферу (евро)

2007
790 428
2008
658 701
2009
659 915
2010
779 441
2011
966 244
2012
1 171 754
2013
1 637 181
2014
1 917 761
2015
2 070 021
2016
646 327

Использование ресурсов

Потребление электроэнергии

Все потребление электроэнергии концерна в 2014 году составило 150 839 МВт·ч, самыми большими потребителями энергии были сланцеперерабатывающее предприятие VKG Oil и энергетическое предприятие концерна VKG Energia. В 2014 году в концерне было потреблено на 15 814 МВт·ч больше электроэнергии, чем в 2013 году. Увеличение потребления электроэнергии за 2014 год обусловлено в основном увеличением потребления энергии дополнительным заводом Petroter II.

В 2015 году суммарное потребление электроэнергии в концерне составило 176 534 МВт·ч, а в 2016 году - 163 481 МВт·ч. По сравнению с 2014 годом, в 2015 году наблюдался рост приблизительно на 17%. Это связано с запуском завода Petroter III и с тем фактом, что впервые завод Petroter II работал на полную мощность на протяжении целого года. Поэтому энергопотребление также возросло. В 2016 году энергопотребление в концерне снизилось приблизительно на 7%, т.к. заводы Kiviter были временно законсервированы.


Производство и покупка электроэнергии (МВт·ч)

2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
100 000
200 000
300 000
400 000
Производство электроэнергии на VKG Energia
Покупка от Eesti Energia

Потребление электроэнергии на VKG и продажа на открытый рынок (МВт·ч)

2013
2014
2015
2016
0
100 000
200 000
300 000
400 000
Продажа электроэнергии предприятиям вне концерна
Продажа VKG Elektrivõrgud
Продажа BES и Eesti Energia
Потери
Cобственное потребление концерна
Cобственное потребление VKG Energia

В 2014 году VKG Oil потребило 91 096 МВт·ч электроэнергии, из которых 34 743 МВт·ч потребили сланцеперерабатывающие заводы Petroter I и II. Из всего электропотребления предприятия VKG Oil на освещение было потрачено 5 851 МВт·ч и на оперирование технологическими установками 85 245 МВт·ч. За 2014 год предприятие потребило электроэнергии на 11 551 МВт·ч больше, чем в 2013 году. Увеличение электропотребления в 2014 году связано с открытием нового завода Petroter II.

В 2015 и 2016 гг. в отношении энергопотребления на предприятии VKG Oil существенно увеличилась доля заводов Petroter. В то время как в 2014 году этот показатель составил 38%, в 2015 году он увеличился до 53% от суммарного энергопотребления VKG Oil, а в 2016 году повысился до 82%. Причиной стало то обстоятельство, что заводы Petroter III и Petroter II достигли обычного режима работы. Хотя увеличению производственных объемов сопутствовало повышение энергопотребления, особый расход электроэнергии (кВт/тонна) на произведенную единицу сланцевого масла остался на том же уровне, что и в предыдущем году. Таким образом, по-прежнему обеспечивается эффективное производство.

Потребление электроэнергии на VKG Oil технологией KIVITER и технологией Petroter (кВт⋅ч/г)

2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
25 000
50 000
75 000
100 000
Потребление электричества технологией Kiviter
Потребление электричества технологией Petroter

Предприятие VKG Energia в 2015 году использовало 41 204 МВт·ч электричества, а в 2016 году - 44 869 МВт·ч. Соответственно было произведено 311 232 МВт·ч и 351 822 МВт·ч электроэнергии. По сравнению с 2014 годом в отношении энергопродукции VKG Energia увеличилась доля электричества и уменьшилась доля тепла и пара (график 16). Объемы производства тепла и пара определяет спрос на рынке. Предприятие правильно отреагировало на ситуацию на рынке и сумело направить оставшиеся ресурсы на производство электричества.

Производство тепло – и электроэнергии на VKG Energia (МВт·ч)

2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
200 000
400 000
600 000
800 000
Тепло и пар для собственных нужд концерна
Тепло и пар для потребителям вне концерна
Производство электроэнергии

В связи с увеличением теплонагрузки в 2013 году, на VKG Energia были приняты в использование и твердые виды топлива – фильтровальный осадок или «кек» и сланец. Хотя их доля уменьшилась по мере увеличения доля газа, полученного на базе технологии Petroter.

В 2015 и 2016 гг. предприятие VKG Energia стало существенно больше потреблять газ Petroter. Если в 2014 году указанный выше газ составлял о суммарного потребления топлива около 29%, то в 2015 году этот показатель увеличился до 50%, а в 2016 году - уже до 70%. Это связано с запуском заводов Petroter II и III, в результате чего образуется больше газа Petroter, который в дальнейшем направляется на производство тепла и электричества в VKG Energia. По той же причине увеличилось количество пара, получаемого от Petroter. Объем генераторного газа на входе уменьшился в связи с изменениями в производственных объемах заводов Kiviter на предприятии VKG Oil.

Потребление топлива на VKG Energia (Т.У.Т)

2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
50 000
100 000
150 000
200 000
Фильтровальный осадок, «кек»
Газ с завода Petroter
Генераторный газ
Природный газ
Сланец
Неочищенное сланцевое масло
Полученный с завода Petroter пар, 34 бар
Пустая порода

Потребление воды и водные выбросы

Потребление воды

В 2014 году всего было потреблено 3,76 млн м3 воды, из которых 55 900 м3 составило потребление грунтовых вод, 3,67 млн м3 озерная вода и 33 500 м3 вода на нужды обогатительной фабрики. В 2014 году водопотребление концерна увеличилось на 205 000 м3 по сравнению с 2013 годом. Увеличение водного потребления в основном обусловлено потребностью в воде, используемой для охлаждения производственных процессов и технической воде, возникшей в связи с запуском завода Petroter II.

Общее суммарное потребление воды в концерне в 2015 году составило 4 926 000 м3, и из этого объема 55 100 составили грунтовые воды, 4 819 000 - озерные воды, а 51 800 - колодезные воды. В 2015 г. потребление увеличилось по сравнению с 2014 г. на 1 163 000 м3. Это произошло за счет озерных и колодезных вод. Потребность в озерных водах возросла в связи с запуском завода Petroter III и началом работы завода Petroter II на полную мощность, т.к. в ходе их рабочих процессов используется вода. Увеличение использования колодезных вод было связано с увеличением объема добычи на предприятии VKG Kaevandused.

В 2016 году потребление воды составило около 4 550 000 м3, что на 375 000 м3 меньше по сравнению с предыдущим годом. Уменьшение объемов произошло, благодаря внедрению новой методики складирования золы, которая позволяет заменить озерные воды на сточные воды, образующиеся в процессе производства.

Потребление воды в концерне (м3)

2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
1 000 000
2 000 000
3 000 000
4 000 000
Озерная вода
Грунтовая вода
Шахтная вода

Водные выбросы

В 2014 году водные выбросы в концерне составили всего 16,8 миллионов м3, из чего 1,32 миллионов м3 составил водный выброс с промышленной территории, примерно 1,11 миллионов м3 загрязненная вода и 14,4 миллионов м3 – воды из бассейнов-отстойников шахты Ojamaa. В 2013 году водные выбросы концерна составили всего 12,7 миллионов м3, из чего 1,16 миллионов м3 составил водный выброс с промышленной территории, примерно 0,99 миллионов м3 загрязненная вода и 10,6 миллионов м3 воды из бассейнов-отстойников. По сравнению с предыдущим годом водный выброс концерна увеличился на 4,04 миллионов м3, что в основном связано с увеличением объемом выкачанной из шахты Ojamaa воды

Общий объем водных выбросов в 2015 году составил 15,42 миллионов м3. В части сточных и ливневых вод особых изменений по сравнению с прошлым годом не произошло, но в то же время наблюдалось уменьшение сточных вод с шахт приблизительно на 10%. В результате сухого периода (было мало осадков и много испарений) в окружающую среду направлялось меньше воды из седиментационных бассейнов концерна.

В 2016 году общий объем водных выбросов составил 14,97 миллионов м3. Из этого объема приблизительно 80% (ок. 13 млн. м3) поступило с шахты. Увеличилось количество осадков, а также объем сточных вод на территории VKG Oil (осадки по данным метеостанции в Йыхви составили 115%). В то же время объем колодезных вод уменьшился на 16%, а сточных вод - на 12%.

Водный выброс концерна (тыс. м3)

2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
5 000 000
10 000 000
15 000 000
20 000 000
Загрязненная вода
Сточные воды
Водный выброс из шахты (бассейна-отстойника)

Природоохранные платы за воду

В 2014 году увеличение платы за использование водных ресурсов по сравнению с предыдущим годом на 20,9% связано с особым использованием воды на шахте, увеличением объема использования воды, а также ростом природоохранного налогообложения.

В 2015 году в концерне наблюдалось снижение суммы плат за использование воды приблизительно на 3,5%, а в 2016 году - на 4,7%. Причиной стало, прежде всего, уменьшение объема сточных вод, образующихся в VKG Kaevandused, по сравнению с предыдущими годами.

Природоохранные платы за воду (евро)

2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
0
250 000
500 000
750 000
1 000 000
VKG Energia
VKG Oil
VKG Kaevandused
VKG Soojus
Стратегические цели компании в области охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды:
  • отсутствие смертельных случаев на производстве;
  • отсутствие крупных аварий;
  • внедрение корпоративной интегрированной системы управления вопросами охраны труда и производственной безопасности в соответствии с международными стандартами на всех предприятиях концерна;
  • внедрение системы предотвращения травматизма;
  • регулярные инфочасы для работников;
  • внедрение системы BBS или Task Safety Audit.
Основные программы концерна по повышению уровня промышленной безопасности и охраны труда:
  • экспертиза безопасности оборудования и приведение производственных мощностей в соответствие требованиям норм и правил промышленной безопасности;
  • предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций;
  • контроль соблюдения требований производственной безопасности;
  • обеспечение безопасных условий труда, организация рабочих мест, соответствующих государственным и корпоративным стандартам в данной сфере;
  • обеспечение работников средствами индивидуальной защиты;
  • мероприятия по сохранению здоровья работников;
  • комплексное обучение работников концерна в данных областях;
  • изучение и внедрение передовых технологий в данной области.

Охрана труда

Наши работники — самый ценный актив концерна. Поэтому мы стремимся обеспечить безопасные условия труда, сократить количество рабочих мест с вредными условиями труда. В концерне реализуется программа по охране труда и защите здоровья работников. Наша цель — снижение травматизма на производстве и отсутствие смертельных случаев, в том числе и у наших партнеров — подрядных организаций.

Взаимодействие с местными сообществами

  • Наши объекты сланцепереработки находятся в черте города, поэтому безопасность населения и работников для нас является приоритетом. Мы реализуем программы в области промышленной безопасности и охраны труда, стремясь минимизировать риски аварий на производстве. Существенную роль в этом процессе мы отводим повышению культуры безопасности труда.
  • VKG — крупный производственный объект, который создает значительное число рабочих мест для местного населения. По состоянию на конец отчетного года в сегменте добычи и переработки сланца было задействовано около 1 600 работников, преимущественно из числа местного населения.


Обеспечение здоровья работников и безопасность труда

Охрана труда и безопасность работников — приоритеты для Viru Keemia Grupp. За всю историю существования концерна был накоплен огромный опыт ответственного ведения деятельности, внедрены соответствующие процедуры и практики. Мы стремимся постоянно улучшать наши результаты в этой области и придерживаться лучших всемирно признанных норм и стандартов. Мы рассматриваем финансирование программ в области охраны труда не столько как расходы, сколько инвестиции в здоровье и благополучие наших сотрудников.

Наша деятельность в сфере охраны труда и безопасности работников основывается на следующих принципах:

  • приоритет принятия превентивных мер в части снижения травматизма, аварийности на производстве;
  • непрерывное совершенствование корпоративной интегрированной системы управления охраной труда и промышленной безопасностью;
  • повышение уровня культуры безопасности;
  • открытость и доступность информации;
  • получение эффективной обратной связи от всех заинтересованных сторон.

В концерне разработаны и приняты внутренние документы, инструкции и порядки, регламентирующие действия работников и подрядных организаций (например, проведение газоопасных и огневых работ, 9 жизненно важных правил, действия в чрезвычайных ситуациях).

Охрана труда и здоровья

В концерне реализуется долгосрочная стратегия по профилактике заболеваний, в рамках которой регулярно проводятся медицинские осмотры, вакцинация персонала, обучение методам оказания первой помощи и другие мероприятия. 2017 год в Viru Keemia Grupp был объявлен Годом охраны труда, в рамках которого запланирован целый ряд, направленных на улучшение и повышение культуры охраны труда, мероприятий.

В 2015 году в концерне Viru Keemia Grupp было зарегистрировано в общей сложности 14 несчастных случаев на производстве, а в 2016 году - 26 несчастных случаев. В 2015 и 2016 гг. с несчастных случаев с летальным исходом зарегистрировано не было.

В разрезе степени тяжести причинения вреда здоровью в концерне в 2015 году было зарегистрировано пять несчастных случаев на производстве с тяжелыми телесными повреждениями и девять с телесными повреждениями средней тяжести. По сравнению с 2014 годом количество легких несчастных случаев на производстве увеличилось на один. Количество тяжелых несчастных случаев осталось на прежнем уровне. Несчастные случаи на производстве с тяжелыми телесными повреждениями произошло в следующих дочерних предприятиях: VKG OIL – 1; VKG Energia – 1; VKG Elektriehitus – 1 и Viru RMT – 2.

В 2016 году в концерне было зарегистрировано восемь несчастных случаев на производстве с тяжелыми телесными повреждениями и восемнадцать случаев с легкими телесными повреждениями. По сравнению с 2015 годом количество легких несчастных случаев на производстве увеличилось на девять, а тяжелых несчастных случаях - на три. Несчастные случаи на производстве с тяжелыми телесными повреждениями произошло в следующих предприятиях: VKG Oil - 6; VKG Energia - 1; VKG Transport – 1.


Основными причинами происшествий являются:
  • нарушение требований производственной безопасности работником и/или другим работником;
  • неосторожность;
  • использование орудий труда, не соответствующих требованиям;
  • недостаточная внутренняя проверка рабочей среды;
  • несоответствие рабочего помещения или путей передвижения требованиям;
  • недостаточное обучение или инструктаж;
  • отказ от использования средств индивидуальной защиты;
  • несоответствие строения, рабочего помещения или путей передвижения требованиям;
  • недостаточная организация работ;
  • спешка в ходе выполнения работ.
Количество несчастных случаев на
работника VKG в период с 2008 по 2016
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Количество работников 1414 1358 1507 1769 2002 2150 2152 1995 1786
Количество несчастных случаев 8 9 16 12 16 11 13 14 26
Количество несчастных случаев на одного работника 0,006 0,007 0,011 0,007 0,008 0,005 0,006 0,007 0,015

В общей сложности в период с 2008 по 2016 гг. несчастных случаев на производстве (как тяжелых, так и легких) больше всего произошло на предприятии VKG Oil - 38 случаев, в Viru RMT - 25 случаев, в VKG Kaevandused - 20 случаев и в VKG Energia - 13 случаев. Многочисленность несчастных случаев на производстве в указанных выше компаниях связана с повышенным уровнем опасности выполняемой работы (добыча полезного ископаемого под землей, обращение с опасными химикатами, ремонт и обслуживание технологического оборудования).

Несчастные случаи в концерне
в период с 2008 по 2016 год
по степени тяжести
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 Всего
Легкий несчастный случай 7 7 10 5 9 6 8 9 18 79
Тяжелый несчастный случай 1 3 5 7 7 5 5 5 8 46
Всего 8 10 15 12 16 11 13 14 26 125

На предприятии VKG Soojus в последние годы не было несчастных случаев. Последний несчастный случай был зарегистрирован в 2012 году.

Показатели TRIR*


TRIR показывает количество несчастных случаев на производстве на миллион рабочих часов. В 2016 году самое большое количество несчастных случаев на производстве на миллион рабочих часов наблюдалось на предприятии VKG Elektriehitus (17,5), однако количество рабочих часов на этом предприятии в 2016 году было самым маленьким. Таким образом, даже 1 несчастный случай на производстве дает подобный результат.


Очевидно, что на количество несчастных случаев на производстве в концерне VKG влияют дочерние компании с большим количеством рабочей силы - предприятиями концерна с самым высоким показателем TRIR являются компании Viru RMT и VKG Energia.


* Total recordable injury rate per million hours worked - общая частота регистрируемых происшествий /несчастных случаев на миллион отработанных часов.

Viru RMT 6,9
VKG OIL 2,8
VKG Elektriehitus 12,7
VKG Energia 4,8
VKG Transport 2,9
VKG Elektrivõrgud 3,7
VKG Kaevandused 3,8
VKG Soojus 0,7
VKG Plokk 5,2
Среднее по всему концерну 3,8

Наиболее важные меры по улучшению рабочей среды в 2016-2017 гг.:

  • разработка и внедрение единой культуры производственной безопасности в концерне VKG;
  • регистрация промежуточных случаев (несчастные случаи и практически произошедшие несчастные случаи) и анализ их причин;
  • регистрация несчастных случаев на производстве, произошедших с (суб)подрядчиками, а также анализ их причин;
  • повышение эффективности внутреннего контроля рабочей среды;
  • проверка использования средств индивидуальной защиты;
  • повышение уровня информированности сотрудников: инфодни о производственной безопасности и безопасной работе с химикатами, курсы по использованию средств индивидуальной защиты;
  • внедрение системы предотвращения травматизма во всех предприятиях концерна;
  • углубленный анализ причин произошедших в концерне несчастных случаев на производстве;
  • ознакомление с наиболее эффективными практиками, используемыми в других компаниях.

Безопасность обращения с химикатами и ответственное отношение к продукции

VKG играет активную роль в развитии химической промышленности, как на местном, государственном, так и международном уровне. Концерн является членом Союза Химических предприятий Эстонии (EKTL) и благодаря этому тесно связан с химическими инициативами Европы и всего мира. А так же с добровольными начинаниями в среде химических предприятий под названием CEFIC и ICCA . VKG уже более 10 лет успешно работает на основе принципов инициативы «Заботы и ответственности» (Responsible Care – RC) и в 2013 году было принято решение одним из первых предпритий в Эстонии присоединиться к проекту Всемирной стратегии развития продукции3 (Global Product Strategy – GPS).

GPS является добровольной инициативой, руководит которой ICCA, которая в свою очередь вместе с Всемирной хартией RC образует фундамент для платформы химических предприятий Участвующих в международной стратегии управления химикатами SAICM , которая была создана ООН. Для всей химической промышленности GPS позволяет более широко представить общественности химикаты, прошедшие тесты REACH для того, чтобы повысить доверие общественности в сфере безопасного обращения с химикатами. И если данные по тестам REACH являются достаточно объемными, специфическими и комплексными детальными документами, то выходом работы GPS являются выводы по обращению с химикатами (GPS Product Safety Summary), которые содержат данные о руководстве рисками, а так же их анализ в легкой форме. Информацию, поданную в такой форме, можно передать работнику или подрядчику, а так же другим заинтересованным лицам.

В Эстонии деятельностью и применением GPS управляет EKTL, но применяется он на базе предприятий, и на данном этапе VKG взяло на себя роль проводника данной инициативы на уровне химической промышленности страны. 2013 год потребовался нам на подготовку внедрения проекта: определение необходимых действий на базе предприятия, выяснению основных нужд, планирование ресурсов итд. Первые реальные результаты будут достигнуты в 2015 году, когда на портал GPS будут загружены первые выводы о безопасном использовании химикатов и проект подойдет к концу ориентировочно к 2018 году, когда подойдет к концу регистрация химикатов в системе REACH. Тогда общественности должны быть доступны общие данные по безопасному использованию всех производимых концерном веществ.


Основные задачи GPS:

  • Распространить данные о безопасном использовании химических продуктов;
  • Способствовать распространению ответственного отношения и гарантировать правильное обращение с химикатами, а так же их использование в течении всей производственной цепи вне зависимости от географического местонахождения (уменьшить различия между развитыми и развивающимися государствами в этой сфере), предлагая современную и достойную доверия информацию;
  • Увеличить прозрачность системы, помогая предприятиям предлагать информацию целевым группам о химикатах, находящихся в продаже и делать это в ясной и понятной форме: при помощи выводов GPS о безопасном использовании веществ;
  • В 2018 году общественности будут доступны данные о безопасном обращении со всеми химикатами, которые имеют обращение на территории ЕС.

Учет и отчетность, связанные с опасными химикатами

Одним из самых важных принципов инициативы «Забота и Ответственность» является помощь другим предприятия и несение ответственности за произведенные предприятием химикаты во время всей производственной цепи. Эти принципы должны быть внедрены кроме среды общения простых клиентов также и внутри самого концерна, благодаря чему учет и отчетность по обращению с опасными химикатами на VKG отвечает самым высоким требованиям.

Приоритетом концерна в этой сфере является сотрудничество между дочерними предприятиями, синергия, способствование обучению друг друга. Работы для согласования учета и отчетности по всему концерну были начаты гораздо раньше, но в 2013 году были достигнуты первые сравнительные результаты. Целью следующих лет является улучшить систему и постоянно повышать качество собираемой информации, осуществляя это через распространения лучших практик между дочерними предприятиями.

Сегодняшние тренды, технологический скачок в развитии разных сфер экономики вынуждают персонал быть конкурентоспособным на рынке труда и создавать дополнительную ценность своему работодатели и ВКГ в данном вопросе поддерживает желание своих работников развиваться и расти в профессиональном направлении.

Развитие персонала это равномерная обязанность работника и работодателя, так как эффективный результат можно достичь только учитывая интерес, возможности и желание обеих сторон. Развиваясь сами как организация, в обучении персонала мы делаем акцент на два основных направления: общее управление и управление производством, мотивируя людей быть лучшими руководителями, профессионалами своего дела и главными носителями культуры и ценностей концерна.

Смотря в будущее, ВКГ стремится развивать в концерне не только менеджеров и инженеров, а прежде всего, конкурентоспособных лидеров, которые смогут осознать свой потенциал, думать как лидеры, заражать своими инновационными идеями и решениями других, и нести личную ответственность за построение собственной карьеры поддерживая и донося до других ценности концерна.

Философия развития персонала ВКГ включает в себя сочетание учебы через ежедневную деятельность, формальное обучение, менторство и самообучение. Эта философия поддерживает простую и справедливую структуру развития, которая делает из наших людей архитекторов собственной карьеры. Мы развиваем лидеров на всех структурных уровнях, это позволяет укреплять доверие к обществу и решать важные проблемы не только на уровне правления.

Мы верим, что помогаем нашим людям полностью реализовать свой потенциал. Вот почему непрерывное обучение является неотъемлемой частью культуры концерна и нашего подхода к построению лидеров на всех уровнях.


Наша система по развитию сосредоточена на:
  • качественной обратной связи и целенаправленных беседах о развитии, которые поддерживают рост и самосовершенствование;
  • доступе к общепрограммному учебному плану, который соответствует профессиональной структуре концерна и направлен да достижение стратегических целей концерна;
  • истинных, осмысленных возможностях «обучения на практике».

VKG как работодатель

Низкие цены, которые царили на рынках электроэнергии в 2015 и 2016 гг., вынудили сланцевые предприятия заняться поиском дополнительных возможностей для экономии расходов и повышения эффективности. В это время в концерне был проведен ряд реорганизаций, в результате которых количество работников колебалось между 2000 и 1500.

Средняя брутто- зарплата, выплачиваемая сотрудникам концерна VKG, в 2015 году достигала 1404 евро, а в 2016 г. 1325 евро, что более чем на одну треть выше средней зарплаты по Ида-Вирумаа.

Работникам выплачивается дополнительная плата за работу в вечернее и ночное время, за выслугу лет, пособие по рождению ребенка, пособие к юбилею и пособие на похороны при печальных событиях. Мамы, у которых есть маленькие дети, имеют право на дополнительный оплачиваемый отпуск.

Наши работники могут бесплатно пользоваться услугами медпункта, где помощь оказывают квалифицированные медицинские работники. Мы также предлагаем возможность вакцинации от гриппа.

Мы ценим своих работников, соблюдая традиции: проводим Дни химиков и шахтеров, рождественские праздники, благодарим юбиляров, проводим праздники для первоклашек и их родителей, на которых дети получают в подарок школьный рюкзак со всеми самыми необходимыми школьными принадлежностями.

Обучения

Внутреннее обучение

В целях сохранения и передачи знаний внутри концерна, а также обеспечения качественных и эффективных условий организации обучения в концерне создается внутренний ресурс обучения. На сегодняшний день, эта система внедрена успешно в ряде дочерний предприятий концерна, но требует доработки на общеконцерновском уровне. Мы видим большой потенциал в развитии и выведении на новый более качественный уровень направления внутреннего ресурса обучения. Для этого запланирован ряд мероприятий, прежде всего – тренинги и обучение будущих внутренних преподавателей и тренеров.

Обучение персонала для развития стратегических проектов

Для обеспечения стратегических проектов концерна квалифицированным персоналом в концерне осуществляется целевое корпоративное об учение сотрудников. Данное направление обучения активно внедряется с 2017 года. Среди программ корпоративного обучения, запланированных на 2017 – 2018 год, особое место занимают комплексные корпоративные программы подготовки кадров, эффективное управление бизнес-процессами и производством.

Работа с молодыми специалистами

Активная работа с молодыми специалистами является одним из важнейших приоритетов кадровой политики VKG. Она направлена на обеспечение кадровой защищенности концерна, подготовку высококвалифицированных молодых специалистов из числа лучших выпускников образовательных учреждений и их максимально быструю и эффективную адаптацию на предприятиях.

На предприятиях концерна в 2015 году учебную практику прошли 95 человека, а в 2016 году - почти 50 практикантов из профессиональных и высших учебных заведений. Чтобы способствовать быстрой адаптации недавних выпускников ВУЗов, в общественных группах работают советы, состоящие из молодых специалистов, и назначаются инструкторы. Обучение молодых специалистов и их профессиональный рост происходят в соответствии с планами развития. Опытные коллеги инструктируют тех, кто только-только поступил на работу, а также тех, кто проходит практику на предприятии, и этот вклад оплачивается.

Совместная работа с учебными заведениями

Мы верим, что содействие развитию инженерной сферы и данной профессии в Ида-Вирумаа оказывает существенное и позитивное социально-экономическое влияние на жизнь и благополучие уезда. Мы очень заинтересованы в том, чтобы будущие специалисты уже в школе получили основательные знания по реальным предметам. 8 апреля 2015 года промышленные предприятия Ида-Вирумаа – Viru Keemia Grupp, Eesti Energia и Eastman Specialities заключили Соглашение доброй воли, чтобы совместными усилиями повысить интерес молодежи к получению инженерной специальности в Ида-Вирумаа. Созданием, внедрением и развитием связанных с инженерной сферой предметов по выбору, а также развитием углубленного изучения математики и естественных предметов будут заниматься на базе Йыхвиской государственной гимназии. Сотрудничество промышленных предприятий и школы должно выявить возможности получения в родном крае интересной работы по специальности и достойной заработной платы.

VKG предоставляет стипендии посредством Фонда развития Таллиннского Технического Университета с 2003 года. Начиная с 2003 года до сегодняшних дней, мы выдали стипендии на сумму более 85 000 евро.

Стипендии VKG, предоставляемые тем, кто проходит обучение на степень бакалавра, предусмотрены для успешных студентов инженерного факультета Таллиннского Технического Университета по специальности электроэнергетика, мехатроника, земельные науки и геотехнология, технологии в области химии и охраны окружающей среды или теплоэнергетика (до двух человек). Сумма одной стипендии составляет 1300 евро.

Стипендии VKG, предоставляемые тем, кто проходит обучение на степень магистра, предусмотрены для одного успешного студента Таллиннского Технического Университета по специальности технологии в области химии и охраны окружающей среды, топливная химия и технология, теплоэнергетика и электроэнергетика. Сумма одной стипендии составляет 1400 евро.

Стипендии VKG, предоставляемые тем, кто получает прикладное высшее образование, предусмотрены для успешных студентов Вирумааского колледжа Таллиннского Технического Университета по специальности топливная технология, автоматизация производства, технология машиностроительства, энерготехника, химическая технология, управление технологическими процессами и телематика, а также разумные системы в количестве до четырех человек. Сумма одной стипендии составляет 1000 евро.

Стипендии VKG повышают уровень мотивации студентов для осваивания профессий, необходимых в концерне, и дают четкий сигнал о том, что мы ждем в наши ряды молодых специалистов.

Совместная работа с профсоюзами

В концерне работает профсоюз химиков г. Кохтла-Ярве, с которым заключен коллективный договор, действующий до конца 2017 года. Коллективным договором предусмотрены дополнительные льготы, которые действуют в отношении всех работников, независимо от того, является ли работник членом профсоюза или нет.

Посредником работников при общении с руководством является профсоюз химиков. Доверенные лица профсоюзов, которые представляют интересы самих работников, регулярно встречаются с представителями руководства концерна для того, что бы передать им пожелания, предложения и замечания работников, а кроме того обсудить с членами правления текущие вопросы и их возможные решения. Встречи проходят в среднем раз в месяц. Члена правления или администрации, с которыми проводятся встречи, избираются профсоюзом.

Членами действующего на VKG профсоюза Химиков являются как дочерние предприятия концерна, так и другие промышленные единицы региона. В профсоюз «химиков» входят работники VKG, VKG Oil, Viru RMT, VKG Energia, VKG Transport, VKG Soojus, VKG Kaevandused, а также Novotrade Invest. Объединение работников химических предприятий уходит корнями в 1948 год, когда между работниками и работодателем был заключен первый трудовой договор.

Сотрудники VKG в 2015 … 2016 гг.


  • Средний возраст работников концерна составляет 42,61 года.
  • В концерне работают представители семнадцати национальностей, больше всего русских, эстонцев, белорусов и украинцев. У нас также работают финны, латыши, литовцы, немцы, поляки, молдаване, корейцы, болгары, армяне и представители многих других национальностей.


31.12.2015 31.12.2016
Работает на предприятии
концерна VKG, работников 
2051 1782
женщин 539 461
мужчин 1512 1321
У наших работников есть дети
в возрасте до 18 лет
1025 1110
Самый молодой работник 19 19
Самый пожилой работник 71 72
Самый длительный трудовой стаж
на предприятии
49 50
В среднем работники VKG связаны
с предприятием, количество лет
8,2 7,5
Высшее образование у работников
концерна, %
22% 22%

Март 2015

Изменения в правлении VKG Transport


В феврале Раймонд Нийнепуу сообщил о своем желании покинуть должность члена правления VKG Transport. Причиной ухода Раймонд назвал желание применить свои силы и энергию, а также полученный опыт в новых проектах за пределами концерна. В мае членом концерна стал Эрвин Кютт, который встал во главе предприятия VKG Transport.


Изменения в VKG Soojus


В конце апреля свою должность покинул член правления VKG Soojus Андрес Веске, завершив свою одиннадцатилетнюю карьеру в концерне Viru Keemia Grupp. Во главе компании встал второй член правления Александр Шаблинский.


Ротация руководителей в VKG Energia и VKG Elektrivõrgud


С 31 марта в качестве члена правления в компанию VKG Energia пришел Марек Тулль, который руководил предприятием VKG Elektrivõrgud с 2009 года. Тармо Тийтс, который пять лет работал в должности члена правления VKR Energia, встал во главе VKG Elektrivõrgud. Ротация долгосрочных руководителей подарила новое дыхание как самим руководителям, так и комадне и позволила взглянуть на привычные задачи и действия с новой точки зрения.

Апрель 2015

Изменения в Viru RMT


В апреле по личным причинам с должности члена правления Viru RMT ушел Рейн Унгерт, которая работал в данной должности с ноября 2013 года. Во главе Viru RMT встал член правления Пеэтер Ильвес, к которому с 1 мая присоединился новый член правления Viru RMT Андри Пярнпуу, который также продолжил управление компанией VKG Elektriehitus.

Сентябрь 2015

Председатель правления концерна Viru Keemia Grupp Прийт Рохумаа покинул свой пост


В июне председатель правления концерна Viru Keemia Grupp Прийт Рохумаа сообщил совету VKG о том, что он хочет покинуть свой пост. 30 сентября 2015 года Прийт Рохумаа прекратил свою шестилетнюю работу в качестве председателя правления концерна и пятнадцатилетнюю карьеру в концерне


Во время правления Прийта Рохумаа в концерне произошел целый ряд важных изменений, которые позволяют говорить о концерне Viru Keemia Grupp, как о флагмане сланцевой промышленности в Эстонии. За долгие годы своей работы и за счет крупных инвестиций, насчитывающих сотни миллионов евро, концерн сумел создать наиболее сложную и эффективную цепочку использования сланца в Эстонии, которая начинается с самой новой и современной в Европе шахты Ojamaa, включает в себя три самых современных завода по производству масла типа Petroter, две электростанции, районы централизованного отопления в двух городах и распределительную электросеть. Кроме того, все эти годы концерн с честью поддерживал репутацию социально ответственного предприятия, поддерживая местные начинания и учреждения и организуя традиционные мероприятия.

Priit

Пятнадцать лет работы в концерне Viru Keemia Grupp были безумно интересными и стремительными. В сотрудничестве с великолепной командой сделано много, и, несомненно, многое еще впереди, но сейчас я хочу перевернуть новую страницу в своей жизни и уйти из концерна. Я чувствую, что именно сейчас для этого самое подходящее время. Пятнадцать лет быстрой, насыщенной событиями, ответственной работы оказывают влияние на приоритеты и ценности человека. Сейчас, когда на финишную прямую выходит строительство третьего завода по производству сланцевого масла Petroter, я могу признаться себе и другим, что настало время сделать паузу и сосредоточится на такой важной теме, как семья.


- Прийт Рохумаа

Новым председателем правления Viru Keemia Grupp стал Ахти Асманн


Новым председателем правления Viru Keemia Grupp был избран Ахти Асманн.


Ахти Асманн закончил экономический факультет Тартуского Университета. Восемнадцать лет своей карьеры он работал в банке SEB на различных должностях, а в 2008-2010 гг. - в должности председателя правления. Последние три года Ахти руководил государственным предприятием AS Eesti Raudtee.

Ahti

Я настроен очень положительно и благодарен за эту возможность. Правление VKG проделало отличную работу как для продвижения концерна, так и всей сланцевой отрасли в целом. Сегодня важно обеспечить эффективность и укрепление позиций компании, чтобы и дальше была возможность вносить вклад в развитие сланцевой и химической промышленности и в экономику Эстонии. Я считаю очень важным фактором продолжение конструктивной совместной работы между государством и финансовыми структурами. Я хочу внести свой вклад в развитие VKG и стать хорошим партнером для правления, совета и работников концерна.


- Ахти Асманн


Март 2016


Изменения в правлении Viru Keemia Grupp


Совет VKG поддержал заявления об уходе вице-председателя правления и финансового директора Ахти Пуура и члена правления Яануса Пурга.


Причиной ухода стало желание как Ахти, так и Яануса заняться новыми проектами.


Должность члена правления и финансового директора занял Яанис Сепп, который до сих пор работал заместителем финансового директора.


Управление концерном продолжило правление, состоящее из пяти членом, под руководством Ахти Асманна. Вице-председателем правления был избран член правления и технический директор Меэлис Эльдерманн. Должность директора по развитию осталась свободной.

Priit

Я благодарен правлению концерна за оказанное доверие. На протяжении многих лет Ахти Пууру удалось собрать профессиональную команду и провести прекрасную работу по организации финансовой работы концерна - мне приятно, что именно я смогу ее продолжить. Со своей стороны я готов внести максимальный вклад в продвижение финансовой работы концерна и в достижение успеха в этой сложной, но такой интересной области.


- Яанис Сепп

Июль 2016



Маргус Локо назначен вторым членом правления VKG Kaevandused


С июля 2016 года вторым членом правления на предприятии VKG Kaevandused стал Маргус Лого, который до сих пор работал директором по техническому развитию. В новой должность Маргус продолжил нести ответственность за сферу технического развития шахты Ojamaa.


Шахтой Ojamaa управляют два члена правления - Маргус Коттизе и Маргус Локо. Маргус Лого работает в области добычи и переработки сланца более 10 лет, из них 4 года в концерне VKG.



Август 2016



Изменения в правлении VKG Transport


В августе о своем желании покинуть VKG с ноября месяца и начале работы в сфере рыбной промышленности заявил член правления компании VKG Transport Эрвин Кюттис.


В результате открытого конкурса в конце сентября в качестве нового члена правления VKG Transport был избран Антон Ныомаа, который до этого работал руководителем отдела закупок.


Антон Ныомаа имеет высшее экономическое образование, и у него за спиной около двадцати лет опыта работы в крупных компаниях в области поставок и логистики. Антон пришел в концерн а 2009 году и с тех пор работал руководителем отдела закупок.


Октябрь 2016



Изменения в правлении Viru RMT


Член правления Viru RMT Пеэтер Ильвес принял решение покинуть должность. В качестве причины он назвал свое желание попробовать силы в развитии новых навыков в других сферах. Во главе компании Viru RMT встал член правления Андри Пярнпуу.


Концерн VKG продал дочернее предприятие VKG Plokk, которое занималось производством строительных материалов


В конце года была инициирована сделка по продаже, которую концерн Viru Keemia Grupp завершил 16 января 2017 года, и в результате которой дочерняя компания концерна VKG Plokk OÜ, которая занималась производством и продажей на рынке строительных материалов, перешла во владение предприятия Aeroc International AS, также работающее в сфере строительных материалов.


VKG Elektriehitus


В результате программы повышения эффективности работы концерна дочернее предприятие VKG Elektriehitus было объединено с дочерним предприятием Viru RMT. В качестве члена правления компании продолжил работу Андри Пярнпуу, который руководил предприятиями и ранее.

Система корпоративного управления

Принципы корпоративного управления

В своей деятельности концерн Viru Keemia Grupp руководствуется принципами хорошего корпоративного управления. Принципам хорошего корпоративного управления должны следовать все компании, торговля акциями которых ведется на действующем в Эстонии регулируемом рынке, однако также им рекомендуется следовать всем прочим компаниям, представляющим общественный интерес. Целью Viru Keemia Grupр в этой сфере является придерживаться правил хорошего корпоративного управления, прозрачно и понятно отображать деятельность предприятия. Для этой цели в данном отчете есть отельная часть, посвященная корпоративному управлению.

Aкции и акционерный капитал

По состоянию на 01.01.2016 ценность именного акционерного капитала VKG составила 6 391 164,21 евро. За 2008–2016 годы в акционерном капитале изменений не произошло. Акции Viru Keemia Grupр не номинированы на бирже ценных бумаг Эстонии.

Собственниками акций предприятия является четыре акционера и их доли владения акциями распределяются по состоянию на 01.01.2016 следующим образом:

  • OÜ Tristen Trade 38,91%
  • OÜ Alvekor 25,49%
  • Ants Laos 19,53%
  • OÜ Sergos Invest 16,07%

Общее собрание акционеров. Осуществление прав акционеров

Высшим органом руководства Viru Keemia Grupр является общее собрание акционеров. Общие собрания акционеров могут быть плановыми и внеплановыми. Полномочия общего собрания закреплены в законе, а так же уставе предприятия.

Сообщения о созыве общего собрания публикуется руководством Viru Keemia Grupp. Уведомление акционерам о созыве общего собрания отправляется как минимум за три недели, а при созыве экстренного собрания - как минимум за одну неделю до проведения собрания. Отчет за экономический год доступен акционерам, по меньшей мере за 2 недели до общего собрания.

Общее собрание акционеров может принимать решения, если на встрече представлены 50% голосов от общего количества акций.

Собрание, на котором были утверждены экономические результаты за 2014 год, прошло 30 июня 2015 года, и в нем приняло участие 100% от представленных акциями голосов.
На общем собрании акционеров были приняты следующие решения:

  • утвердить экономический отчет за 2014 год;
  • выплатить в качестве дивидендов 1 200 000 евро;
  • увеличить нераспределенную прибыль до 270 825 671 евро.

Собрание, на котором были утверждены экономические результаты за 2015 год, прошло 8 июля 2016 года, и в нем приняло участие 100% от представленных акциями голосов.
На общем собрании акционеров были приняты следующие решения:

  • утвердить экономический отчет за 2015 год;
  • за отчетный период дивиденды не выплачиваются;
  • увеличить нераспределенную прибыль до 257 702 714 евро.

Собрание, на котором были утверждены экономические результаты за 2016 год, прошло 30 июня 2017 года, и в нем приняло участие 100% от представленных акциями голосов.
На общем собрании акционеров были приняты следующие решения:

  • утвердить экономический отчет за 2016 год;
  • за отчетный период дивиденды не выплачиваются;
  • увеличить нераспределенную прибыль до 247 057 843 евро.

Руководство. Состав, задачи и оплата

Управление материнским предприятием

Руководство Viru Keemia Grupp состоит из пяти членов правления: председатель правления, заместитель председателя правления и технический директор, финансовый директор, член правления дочернего предприятия VKG Kaevandused и член правления дочернего предприятия VKG Oil.

Три члена правления – Ахти Асманн, Меэлис Эльдерманн и Яанис Сепп – руководят работой концерна и входят в советы дочерних предприятий.

Двое членов правления – Мaргус Коттизе и Николай Петрович – руководители стратегически важных дочерних предприятий.

Задачей руководства является ежедневное управление предприятием и его представление в юридических сделках.

Во всех правовых вопросах концерн представляют два члена правления, причем один из них должен быть председателем правления или заместителем председателя правления.

VKG juhatus

Время вступления в должность членов правления концерна

Ахти Асманн

председатель правления – 21.09.2015

Меэлис Эльдерманн

заместитель председателя правления, технический директор – 06.03.2008

Яанис Сепп

член правления, финансовый директор – 15.04.2016

Мaргус Коттизе

член правления – 09.05.2000

Николай Петрович

член правления – 16.11.1999

Работа членов правления оплачивается ежемесячно, и она состоит из зарплаты за исполнение обязанностей членов правления, за хранение коммерческой тайны и платы за запрет участия в деятельности конкурентов. Обязанности членов правления заключены в договорах о найме. В соответствии с договором о найме, члены правления могут получать дополнительную плату по решению Совета концерна.

Надзор за деятельностью руководства

Надзор за руководством материнского предприятия начиная с 01.02.2012 осуществляет совет состоящий из 6 членов. Заседания совета проходят ежемесячно, как правило, в последнюю среду месяца. Вопросы, нуждающиеся в оперативном согласовании совета, решаются в конструктивной форме посредством электронных каналов связи.

В соответствии с Законом об Аудите, VKG является общественно-значимой единицей, в которой должен быть создан аудиторский комитет. Членами аудиторского комитета VKG являются Антс Лаос (председатель комитета), Прийт Пийльманн, Маргус Кангро и Элар Сарапуу. В соответствии с основным указом, аудиторский комитет является органом сотрудничающим с Советом концерна по вопросам связанным с бухгалтерией, аудиторским контролем, управлению рисками, внутреннему контролю и аудиту, а также осуществлению надзора, составлением бюджета, и общей юридической корректности деятельности. Собрания аудиторского комитета проходят по меньшей мере два раза в год.

Состав руководств дочерних предприятий и их советов по состоянию на август 2017 года приведен в нижеследующей таблице.

Юридическое лицо Члены правления Члены совета
Viru Keemia Grupp AS Ахти Асманн (председатель)
Меэлис Эльдерманн (заместитель председателя)
Яанис Сепп
Николай Петрович
Maргус Коттизе
Тоомас Тамме (председатель)
Яан-Михкель Уусталу
Прийт Пийльманн
Маргус Кангро
Антс Лаос
Элар Сарапуу
VKG Oil AS Николай Петрович
Прийт Пярн
Ахти Асманн (председатель)
MМеэлис Эльдерманн
Яанис Сепп
Марти Вийрмяэ
Диана Ревяко
VKG Transport AS Антон Ныомаа
Ахти Асманн (председатель)
Яанис Сепп
Яано Уйбо
Viru RMT OÜ Андри Пярнпуу
Меэлис Эльдерманн (председатель)
Яанис Сепп
Яано Уйбо
VKG Kaevandused OÜ Maргус Коттизе
Maргус Локо
Ахти Асманн (председатель)
Яанис Сепп
Меэлис Эльдерманн
Диана Ревяко
VKG Elektrivõrgud OÜ Тармо Тийтс
Яанис Сепп (председатель)
Яано Уйбо
Тоомас Рятсеп
VKG Energia OÜ Марек Тулль
Меэлис Эльдерманн (председатель)
Ахти Асманн
Яанис Сепп
Марти Вийрмяэ
Диана Ревяко
VKG Soojus AS Aлександр Шаблинский
Яанис Сепп (председатель)
Ахти Асманн
Меэлис Эльдерманн
Яано Уйбо
VKG Tsement OÜ Эрик Мыттус
Ахти Асманн (председатель)
Меэлис Эльдерманн
Яанис Сепп
VKG Diesel OÜ Эрик Мыттус
-

Сотрудничество руководства и Совета

Сотрудничество руководства и Совета проходит в конструктивной форме. Кроме ежемесячных собраний Совета, срочные вопросы решаются без созыва Совета. Так же проходят и необходимые консультации.

Совет. Состав и задачи

Надзор за деятельностью руководства, а так же планирование развития концерна осуществляет Совет, в который на основе Устава может входить от трех до семи членов.

Состав совета концерна:

Tooмас Тамме (председатель)
Прийт Пийльманн
Маргус Кангро
Антс Лаос
Элар Сарапуу
Яан-Михкель Уусталу
Йенс Хауг - советник


Исходя из Устава акционерного общества, согласие Совета необходимо в случае осуществления правовых действий, несущих с собой:

  • Покупку или прекращение владения акциями или долями в других частных предприятий;
  • Покупку, закрытие или передачу предприятия;
  • Приобретение недвижимости, ее отчуждение или наступление дополнительных обязательств;
  • Приобретение постройки, ее отчуждение или наступление дополнительных обязательств;
  • Oснование или закрытие заграничных филиалов предприятия;
  • Принятие решений по инвестициям, превышающим затраты, предусмотренные для них в текущем бюджете;
  • Взятие кредитов и других долговых обязательств, размер или условия взятия которых отличаются от условий ранее договоренных с советом;
  • Выдача кредитов, если это выходит за рамки ежедневной экономической деятельности предприятия;
  • Гарантирование долговых обязательств;
  • Отказ от требования безнадежной задолженности;
  • Заключение любого договора о найме, который предполагает выплату пособия или пенсии по прекращению действия трудового договора;
  • Утверждение годового отчета акционерного общества;
  • Основание или прекращение работы дочернего предприятия.

Конфликт интересов

Членам правления запрещено работать в сферах, составляющих конкуренцию деятельности концерна. Исключения составляют случаи, для которых было специально выдано письменное разрешение Совета.

В 2015 и 2016 годах ни один из членов правления не сообщил о своей деятельности составляющей конкуренцию концерну или таковых намерениях.

Для того чтобы исключить возможность возникновения конфликта интересов, работающие в концерне руководители предприятий и руководители среднего звена обязаны предоставлять своему руководству или Совету письменное уведомление о каких-либо изменениях, касающихся приобретения акций или долей предприятия, о становлении членом правления или Совета частного предприятия, а так же об основании предпринимателя-частного лица.

Финансовая отчетность и аудит

Обязанность составления финансового отчета за экономический год для Viru Keemia Grupp заключена в законе. Как в материнском предприятии, так и в дочерних предприятиях система бухгалтерского учета выстроена в соответствии с Международным Советом по стандартам в Бухгалтерии (IASB) и основана на международном Стандарте Финансовой Отчетности (IFRS), а также изданными на их основе объяснениях. Решения по сделкам и стратегически важным шагам принимает руководство VKG в ходе еженедельных собраниях руководства и советов дочерних предприятий.

Финансовая служба концерна занимается ежедневным руководством финансовыми потоками, а так же планированием, составлением бюджетов дочерних предприятий, их исполнением и надзором за их исполнением, подготовкой бизнес проектов и переговорами с финансовыми учреждениями и инвесторами. Центральную финансовую службу концерна поддерживают соответствующие службы, работающие в дочерних предприятиях, в задачу которых входит так же анализ экономической деятельности дочерних предприятий. Все технические финансовые операции осуществляет централизованная бухгалтерия концерна. Бухгалтерия осуществляет необходимые выплаты, рассчитывает зарплаты, выплачивает работникам пособия по отпуску и болезни и составляет ежегодный экономический баланс. Предприятие, обязанное вести бухгалтерский учет гарантирует опубликование актуальной, важной и объективной и сравнительной информации о финансовом состоянии предприятия, его экономических результатах и финансовых потоках. Если в бухгалтерском предписании Viru Keemia Grupp не сказано по-другому, при опубликовании данных предприятие исходит из требований Международных Стандартов Финансовой отчетности (IFRS), Законе о Бухгалтерии Эстонии, руководств Бухгалтерского Комитета Эстонии (Eesti Raamatupidamistoimkond) и других правовых актов.

TПериодом бухгалтерской отчетности является 12 месяцев. Экономический год начинается 1 января и заканчивается 31 декабря. Акционерное общество Viru Keemia Grupp имеет право и обязанность вести собственный бухгалтерский учет собственной деятельности, исходя из устава предприятия и внутренних бухгалтерских предписаний.

Внутренние бухгалтерские предписания в Viru Keemia Grupp изменяются после согласования изменений с собственниками по экономическим соображениям, в случае реорганизации деятельности предприятия и исходя из изменений, произошедшим в Международных Стандартах Финансовой Отчетности (IFRS) или в связи с содержанием инструкций и методических рекомендаций, издаваемых Службой бухгалтерского учета Эстонской Республики, а также с поправками в государственных законах о налогообложении и налоговых инструкциях или по иным причинам.

Предприятие обязано документировать и описывать все экономические сделки в бухгалтерских регистрах. Экономические сделки описываются в виде двойного регистрирования в бухгалтерском регистре на счета «дебит» или «кредит».

Экономические сделки регистрируются в хронологических и систематических бухгалтерских регистрах во время происхождения экономической сделки или сразу же после нее. Бухгалтерский регистр – это база, используемая в организации бухгалтерского учета. Бухгалтерский регистр оформляется в хронологическом порядке (дневная книга) и по счетам (оборотный баланс). Все отчеты по счетам и регистры составляются на основе используемой бухгалтерской программы. Отчеты по счетам и регистры сохраняются на компьютерном информационном носителе или распечатанным на бумаге. Начиная с 1 января 2011 года, в бухгалтерском учете предприятия используется программа учета и планирования ресурсов и финансового управления «Baan». Аудитор Viru Keemia Grupp назначается на общем собрании акционеров.

Для нахождения аудитора руководство организует конкурс, целью которого найти предприятие оказывающее услугу аудита на следующий период. Последний конкурс на поиск предприятия-аудитора прошел в 2015 году. Услугу проведения аудита концерну оказывает компания KPMG Baltics OÜ.

Система управления рисками и внутренний контроль

Система управления рисками

За составление политики управления рисками предприятия Viru Keemia Grupp отвечает правление концерна.

Целями управления рисками концерна VKG являются:

  • помочь процессу принятия решений;
  • избежать или уменьшить опасности для имущества или репутации концерна;
  • поднять эффективность работы предприятия;
  • поднять эффективность использования ресурсов предприятия (капитал, энергия);
  • уменьшить возможность возникновения неожиданных ситуаций и составить необходимый план действий в случае их возникновения.

В основе управления рисками в концерне лежит рамочный документ. В данном документе были составлены и описаны основные риски концерна, им дана оценка и приведены меры к сведению их к минимуму. Риски деятельности проистекают в основном из деятельности концерна, которая в свою очередь связана с миссией VKG максимально раскрыть потенциал местного сланца и наиболее эффективно его использовать.


Методика оценки рисков

В отчете об оценке рисков указаны важные для концерна VKG риски, приводится их описание, оценки и меры минимизации. Управление рисками основывается на наиболее важных целях концерна, которые, прежде всего, связаны со стремлением VKG к максимальному приумножению ценности сланца и его максимально эффективной переработке.

Установленные риски разделены на четыре группы:

  • стратегические риски ‒ связаны с долгосрочными целями концерна (изменения на рынке, конкуренция);
  • оперативные риски ‒ связаны с процессами, которые проходят в концерне (работа сотрудников и оборудования);
  • финансовые риски ‒ связаны с непосредственными финансовыми потерями (процентные ставки, валютные курсы);
  • риски соответствия ‒ связаны с постановлениями (законы, инструкции).

Риски, связанные с доступностью сырья

В контексте нынешней политики, связанной с ресурсами, отсутствует долгосрочное стратегическое видение будущего, она не обеспечивает равные конкурентные условия и не дает частным компаниям возможность работать на полную мощность. Для минимизации риска мы ведем постоянную совместную работу с государством и ищем возможности для закупки сырья по справедливой стоимости у других компаний, занимающихся сланцем.

Для концерна стратегически важно обеспечить сланцевый ресурс также на более далекое будущее. Для этого планируется построить общую шахту на участках государственной земли с полезными ископаемыми, заявленными к горнопромышленной разработке, в районе сланцевых шахт в Сонда. Планируется реализовать этот проект совместно с компанией Kiviõli Keemiatööstus.


Риски, связанные с мировыми ценами на сырую нефть

Финансовые и экономические показатели концерна непосредственно связаны со стоимостью продукции. Понижение стоимости может повлечь за собой уменьшение объемов добычи сланца и производства сланцевого масла. Риск изменения рыночных цен на нефть и нефтепродукты в мире является неизбежной частью деятельности концерна. Часть договоров концерна о продаже сланцевого масла заключена на условиях, что стоимость продажи продукции зависит непосредственно от котировок нефтепродуктов на бирже, а вторая часть цен на сланцевое масло (продажа на внутреннем рынке) косвенно зависит от цен на мировом рынке. Также цены на нефть на мировом рынке влияют на расходы компании: на стоимость закупаемых за пределами компании сырьевых масел и стоимость используемого в производстве природного газа.

В концерне ведется постоянный мониторинг указанного выше риска и проводится анализ возможной чувствительности прибыли в отношении изменений на нефть и нефтепродукты на мировом рынке. Также небольшое изменение стоимости нефти-сырца сорта "Brent" оказывает существенное влияние на прибыль концерна.

Изменение обменного курса USD-EUR в размере 0,01 USD по отношению к EUR (изменение курса -1,1%) в 2016 году повлияло на прибыль в размере 0,25 млн. евро (при стоимости нефти 30 USD за баррель). Чем выше цена на нефть, тем большее влияние оказывает изменение курса доллара, и наоборот, чем ниже цена на нефть, тем меньше влияет изменение курса доллара.

Для минимизации риска изменения цен на нефть и нефтепродукты на мировом рынке концерн использует производные инструменты. Производные инструменты имеются в материнской компании Viru Keemia Grupp, которая занимается в концерне управлением и минимизацией риска, связанного с изменением цен на рынке.

В течение 2016 года действовали сделки по минимизации риска на объем 363 000 по средней стоимости 250 € за тонну. Это составило 90% от полученного в ходе производства масла. По состоянию на конец отчетного периода справедливая стоимость заключенных SWAP-договоров относительно жидкого топлива составила -26 434 931 евро (31.12.2015: +33 281 745 евро).

В связи с высокой волатильностью рыночных цен на масло правление приняло решение продолжить использование производных инструментов также и в будущем. В соответствии с политикой минимизации рисков, действующей в концерне, целью является зафиксировать как минимум 35%, однако не более 65% от объема продукции, запланированного на следующие 18 месяцев.


Риски, связанные с распределением и ценами на квоты CO2

Из числа рыночных рисков, рассматриваемых в качестве стратегических, наиболее влияние на деятельность концерна также оказывают рыночные цены на CO2. Зависимость от рыночных цен на CO2 в будущем может еще больше увеличиться, т.к. под влиянием директив в области окружающей среды производителям, которые вырабатывают большое количество углерода, предоставляется все меньше единиц сокращения выбросов. В результате действия директив ЕС объем содержания серы в морских топливах должен заметно уменьшиться, из-за чего на VKG проводятся необходимые исследования и тесты для того чтобы продукция предприятия не попала в более дешевый сегмент рынка.


Финансовые риски

AВ число основных рисков, влияющих на концерн, входят финансовые риски, которые включают в себя риски, связанные с валютой, кредитами и процентами, а также риск, связанный с ликвидностью. Важную часть доходов составляют операции по экспорту, связанные с продажей сланцевого масла. В связи с этим колебания курса доллара США в отношении к евро влияют на результат финансово-экономической деятельности компании, что в свою очередь может вызвать недостаточные денежные потоки в концерне. В структуру валютного дохода и обязательств входят механизмы защиты от рисков, в которых разнонаправленные факторы компенсируют друг друга, уменьшая влияние факторов валютного риска на результативность работы концерна.


Риски по кредитам

В ходе управления кредитными рисками ведется внимательное наблюдение за налоговым поведением партнеров, анализируется их финансовое положение и при необходимости в качестве гарантов к сделкам привлекаются третьи лица. В случае осуществления предоплаты поставщикам от получателя требуется банковская гарантия. Бизнес кредиты даются только основным долгосрочным партнерам. В случае одноразовых сделок и новых клиентов требуется предоплата или аккредитив.

С не поступившими от клиентов платами по счетам предприятие работает ежедневно. В случае превышения периода платы по счетам выставленным покупателям используется политика напоминаний и предостережений. Установлены определенные условия для востребования долга через суд. Заключение особых договоренностей находится в ведении руководства.

Свободные финансовые средства концерна держаться на краткосрочных депозитах банков с самыми высокими кредитными рейтингами. Свободные денежные средства концерна хранятся в банках с высоким кредитным рейтингом в виде краткосрочных депозитов. Максимальный кредитный риск, который проистекает из требований без обеспечения, по состоянию на конец отчетного периода составляет 23 033 000 евро (31.12.2015: 59 063 000 евро).


Риск, связанный с процентами

По состоянию на 31.12.2016 сумма обязательств концерна по процентам составляла 218 678 000 евро (2015: 216 652 000 евро), что составляет 42,3% (2015: 38,9%) от активов. В зависимости от средней доли обязательств концерна, связанных с процентами, правление оценивает непосредственный риск для деятельности концерна, связанный с повышением процентов на денежном рынке, как очень важный. 1%-е повышение базового процента может сократить прибыль концерна до выплаты налогов на 2,48 млн. евро. В то же время, учитывая продолжающееся понижение процента в отношении будущих сделок на рынке и тот факт, что пятилетние обменные сделки с процентной ставкой можно заключить на уровне 0%, правление не считает вероятным повышение процентных ставок в ближайшее время. Несмотря на это, существует план выяснить возможность замены используемой до сих пор 1-месячной процентной ставки Euribor на процент с более продолжительной фиксацией.


Риск, связанный с ликвидностью

Риск, связанный с ликвидностью - это риск того, что у концерна не будет достаточного количества ликвидных денежных средств для покрытия необходимых расходов и осуществления инвестиций. Риск, связанный с ликвидностью, минимизируется посредством различных финансовых инструментов, таких как кредиты, управление оборотным капиталом, создание резервов, будущих сделок, минимизирующих риск, и т.д. В отчетный год ликвидность концерна улучшилась. Уровень платежеспособности концерна (оборотное имущество/краткосрочные обязательства) по состоянию на конец отчетного периода составляет 1,24 (31.12.2015: 0,94). По состоянию на конец отчетного периода в концерне имеется свободных денежных средств 21 132 000 евро (2015: 5 805 000 евро), и к этой сумме добавляются неиспользованные лимиты по расчетному кредиту в сумме 17 000 000 евро.

В приведенном ниже анализе ликвидности представлено распределение долгосрочных и краткосрочных обязательств концерна в разрезе обязательств с различным сроком реализации. Все суммы, представленные в таблице, являются подлежащими выплате на основании договоров недисконтированными денежными потоками. В рамках анализа учитывались процентные ставки по кредитам в диапазоне 3,75%-9%. При расчете процентных платежей по синдикатному кредиту и кредиту EBRD учитывалась процентная ставка 3,79%. Указанные договоры устанавливают относительное число зависимости процентной ставки от величины net debt/EBITDA. Если net debt/EBITDA составляет не менее 3,5, то процентная ставка составляет 4%. Если net debt/EBITDA опускается ниже 2,5, то процентная ставка составляет 2,75%. В случае максимального процента недисконтированное долговое обязательство будет составлять 288 425 341.


Валютный риск

В 2016 году экспортные продажи составили 66% (2015: 64%) от оборота концерна. Основные торговые валюты - EUR и USD. Концерн оплачивает расходы преимущественно в евро. Договоры заключаются преимущественно в валюте, действующей в месте расположения клиента, и в ходе организации повседневной работы концерн пытается избегать открытых валютных позиций. Наиболее важные иностранные договоры заключены в евро и USD.

Для минимизации валютного риска в концерне за заключены договора о производных инструментах.

Мониторинг указанных выше рисков осуществляется в концерне на постоянной основе в целях анализа чувствительности прибыли в рамках бюджета в отношении изменений курса доллара США. При составлении бюджета концерна рассматриваются продукты, продажа которых ведется в USD. Учитывая прогнозируемые цены и объемы, оценивается возможное влияние доллара США на оборот и прибыль.

Риски, связанные с директивами ЕС

Переработка сланца может стать неконкурентоспособной в связи с установлением новые директив ЕС в области окружающей среды. VKG тщательно соблюдает требования в области окружающей среды и активно участвует в работе специализированных союзов, чтобы в будущем быть в курсе вводимых постановлений и директив. В концерне имеется централизованный отдел, занимающийся вопросами окружающей среды, и разработаны внутренние процедуры мониторинга. В случае ужесточения постановлений в области окружающей среды концерн продолжит постоянное и своевременное осуществление инвестиций в современные технологии.


Риски в области охраны окружающей среды и промышленной безопасности

У концерна интенсивный производственный цикл, оказывающий влияние на окружающую среду.

Риски концерна в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды связаны:

  • с авариями, инцидентами, пожарами и другими нештатными ситуациями, характеризующимися повреждением эксплуатируемых производственных объектов и оборудования, отклонением от установленных параметров технологического процесса;
  • с причинением вреда здоровью работников или посетителей, а также населению прилегающих территорий;
  • с негативным воздействием на окружающую среду при осуществлении производственно-хозяйственной деятельности.

В концерне VKG действует масштабный производственный цикл, ориентированный на окружающую среду. Централизация Отдела охраны окружающей среды концерна и ясное понимание существующих рисков на уровне всего VKG гарантирует наличие необходимой и полной экспертизы, необходимых знаний и умений в этой области. Природоохранные риски рассмотрены, исходя из каждого существующего в VKG производственного цикла, и они принимаются во внимание в случае принятия решений по новым инвестициям. В данном процессе принятия решения используются мнения независимых экспертов при оценке влияния проектов на окружающую среду. Природоохранные риски снижаются путем исполнения требований всех законодательных требований в этой сфере, а так же благодаря осуществлению необходимого надзора. Ведется сотрудничество со спасательным департаментом и для оценки качество исполнения регуляций проводятся аудиты соответствия.


Риски потери имущества

Причиной потери имущества могут быть производственно-технологические риски, которые в свою очередь могут способствовать появлению рисков ликвидности. Основные финансовые потоки концерна зависят от процесса переработки сланца, исходя из чего следует проводить диагностику и следить за графиком ремонта установок. В случае создания точной картины об основных производственных узлах можно своевременно отреагировать на проявление производственно-технологических рисков. Для систематизирования деятельности и снижения рисков применяется программа учета имущества. Для снижения риска разрушения имущества VKG был заключен комплексный договор о страховании имущества на случай прерывания бизнес-деятельности и страхования ответственности. Комплексный договор о страховании имущества действует по отношению ко всем дочерним предприятиям (за исключением VKG Soojus, VKG Plokk и VKG Elektrivõrgud, заключивших отдельный договор страхования имущества) и держателем страхового полиса является Seesam Insurance AS, If P&C Insurance AS и AIG Europe Ltd. SVAG Schwarzmeer und Ostsee. Объектом страхового договора является движимое и недвижимое имущество которое принадлежит застрахованному лицу и во владении, контроле и под ответственностью которого таковое находится, и за которое он несет юридическую ответственность. Отдельные договора страхования строительства заключаются в случае масштабных инвестиций.


Риски в области персонала

Сотрудники – основа успешной работы концерна. По итогам проведенной оценки рисков в области персонала выделяются категории рисков, относящиеся к нехватке квалифицированного персонала по отдельным специализированным направлениям деятельности. Для управления данными рисками концерн реализует комплекс мероприятий, направленных на привлечение и удержание квалифицированных специалистов и талантливых работников, а также разрабатывает и улучшает соответствующие процедуры и политики в области управления персоналом и корпоративной культуры.


Орган внутреннего контроля

Важной частью руководства рисками является создание и использование эффективной системы внутреннего контроля. Для исполнения функций внутреннего аудита на VKG создан отдел внутреннего контроля, который является независимой структурной единицей. Отдел наблюдает за работой акционерного общества, его дочерних предприятий и деятельностью частных объединений принадлежащих консолидированным предприятиям. Отдел оценивает соответствие их деятельности требованиям законов Эстонской Республики, другим правовым актам, уставу VKG, решениям общего собрания акционеров концерна, решениям совета и руководства концерна, предписаниям концерна и дочерних предприятий, а так же руководствам.

Основной задачей отдела внутреннего контроля VKG является оценивать и исследовать экономическую деятельность концерна, исходя из принципов доверия и эффективности.

Задачей внутреннего контроля является открывать недостатки в работе работников концерна и дочерних предприятий, сделанные ими ошибки, неисполненные задания, случаи превышения полномочий, привлечь внимание к данным случаям и сделать предложения для их устранения.

Внутренний аудитор или контролер составляет акт или отчет о процессе и результате контроля, которые затем предоставляется контролируемому для ознакомления и обратной связи. Отдел внутреннего контроля дает отчет об открытых ошибках вместе с оценкой, своими выводами и предложениями. Он также сводит данные вместе по материнскому и дочерним предприятиям, делает по ним отчет и анализ, который предоставляется, в зависимости от их важности и степени обобщения, членам правления концерна или правлению дочерних предприятий.

Международные системы управления

В международных системах управления, таких как ISO и OHSAS, есть отдельные процедуры для снижения рисков как в сфере управления качеством, охраны окружающей среды и руководства за безопасностью рабочих процессов. Эти международно-признанные системы работают в каждом дочернем предприятии VKG. В приведенной ниже таблице находятся все дочерние предприятия и находящиеся в их использовании системы управления.


Название предприятия Сертификаты ISO
(системы охраны природы и контроля за качеством)
Сертификаты OHSAS
(сертификаты здоровья и безопасности на рабочем месте)
VKG ISO9001, ISO14001
VKG Oil ISO9001, ISO14001 OHSAS18001
VKG Energia* ISO9001, ISO14001 OHSAS18001
VKG Transport ISO9001, ISO14001 OHSAS18001
Viru RMT ISO9001 OHSAS18001
VKG Soojus ISO9001, ISO14001 OHSAS18001
VKG Elektrivõrgud ISO9001 OHSAS18001

* Кроме того, на предприятии VKG Energia также работает сертификат энергоэффективности ISO 50001.

Цепочка поставок

Viru Keemia Grupp развивает сотрудничество с подрядными организациями, делая акцент на открытость рынку, рыночное ценообразование, длительные и структурированные взаимоотношения. Концерн стремится развивать долгосрочные контракты, различные инструменты мотивации подрядчиков и гибкие механизмы ценообразования.

Выбор партнеров концерна для поставки товаров, работ и услуг осуществляется унифицировано, по итогам проведения конкурентной процедуры выбора поставщиков.

Применяемые подходы взаимодействия с контрагентами позволяют:

  • обеспечить максимальную экономичность и эффективность закупок;
  • достичь оптимального уровня конкуренции среди потенциальных участников процедур;
  • обеспечить объективный, обоснованный и беспристрастный процесс выбора победителей процедур;
  • обеспечить разумную открытость проводимых процедур;
  • стимулировать развитие конкурентоспособности и технологической базы подрядчиков.

Базовыми критериями при выборе поставщиков товаров, работ, услуг являются стоимость, качество, сроки изготовления и поставки / выполнения работ / оказания услуг, благонадежность поставщика и наличие у него соответствующих технических и кадровых ресурсов, необходимого опыта выполнения работ / оказания услуг по соответствующему направлению. Одним из ключевых критериев выбора является соблюдение поставщиком принятых в концерне правил в области промышленной и экологической безопасности, охраны труда.

Компания ведет базу данных и рейтинг поставщиков, позволяющие выявлять наиболее и наименее надежных поставщиков и подрядчиков.

В 2016 г. общее количество поставщиков VKG на поставку продукции и оказанию услуг составило 1 471  организаций. Доля поставщиков концерна с внутреннего рынка составила более 87%.

Приложения

Участие VKG и дочерних компаний в союзах

по состоянию на май 2017

Форум ответственного предпринимательства

Viru Keemia Grupp AS - Ирина Боен


Союз химической промышленности Эстонии

Меэлис Эльдерманн - председатель правления союза


Союз инженеров Эстонии (EIL)

Меэлис Эльдерманн


Мы заботимся и несем ответственность

Эрика Сульг


Эстонский союз по связям с общественностью (EPRA)

Viru Keemia Grupp AS

Представитель VKG Ирина Боенко


UN Nations Global Compact

Viru Keemia Grupp AS

Представитель VKG Ирина Боенко


Global Reporting Initiative

Viru Keemia Grupp AS

Представитель VKG Ирина Боенко


Объединения силовых подстанций и теплофикации (EJKÜ)

Марек Тулль – член правления

VKG Energia OÜ; VKG Elektrivõrgud OÜ; VKG soojus AS

Совет энергетических компаний EJKÜ

Марек Тулль - председатель совета


Совет рынка энергосбыта Elering

Марек Тулль, Андрес Лаби


Совет по развитию электросети Elering

Марек Тулль


Торгово-промышленная палата Эстонии

Viru Keemia Grupp AS; VKG Oil AS;
Viru RMT AS; VKG Elektrivõrgud OÜ


Международная торговая палата (ICC Estonia)

VKG Oil AS (Прийт Пярн)


Кризисные комиссии Силламяэ и Нарвы

VKG Elektrivõrgud OÜ - Хиллар Сумберг
технический директор


Электробиржа стран Северной Европы Nord Pool

VKG Energia OÜ


Эстонский союз предпринимателей по электроработам (EETEL) - секция строительства внешних сетей в том же союзе

Член союза VKG Elektriehitus AS и участие в работе секции

MTÜ Eesti Mäeselts

Viru Keemia Grupp AS

Maргус Коттизе

Maргус Локо - член правления


Союз горных предприятий Эстонии (EMTEL)

Эрик Мыттус в качестве представителя VKG Kaevandused


Совет по энергетическим вопросам Министерства экономики и коммуникаций

Ахти Асманн


Технический комитет по стандартизации сланцевой сферы - Центр компетенций в области сланца

Меэлис Эльдерманн


KKM – Рабочая группа по изучению наилучшей возможной технологии использования энергетического ресурса эстонского сланца (PVT)

Эрика Сульг, замещающий представитель - Марти Вийрмяэ


Рабочая группа экспертов Эстонского центра стандартизации

Mарти Вийрмяэ

Индекс стандартных элементов отчетности

В соответствии с руководством GRI в версии G4 отчет сфокусирован прежде всего на тех вопросах, которые наиболее существенны для компании и ее заинтересованных сторон и которые были выявлены в процессе оценки существенности.

Содержание регистра GRI

Strategy and analysis

G4-1 Statement from the most senior decisionmaker in the organization about the relevance of sustainability to the organisation

G4-2 Description of key impacts, risks and opportunities


Organizational Profile

G4-3 Name of the organization

G4-4 Primary brands, products, and/or services.

G4-5 Operational structure of the organization, including main divisions, operating companies, subsidiaries, and joint ventures

G4-6 Number of countries where the organization operates, and names of countries with either major operations or that are specifically relevant to the sustainability issues covered in the report

G4-7 Nature of ownership and legal form.

G4-8 Markets served (including geographic breakdown, sectors served, and types of customers/beneficiaries).

G4-9 Scale of the reporting organization

G4-10 Number of employee

G4-11 uus Percentage of total employees covered by collective bargaining agreements

G4-12 Organization’s supply chain

G4-13 Significant changes during the reporting period regarding size, structure, or ownership


Commitments to external initiatives

G4-14 Explanation of the effect of any re-statements of information provided in earlier reports, and the reasons for such re-statement

G4-15 Externally developed economic, environmental, and social charters, principles, or other initiatives to which the organization subscribes or endorses

G4-16 Memberships in associations


Identified Material Aspects and Boundaries

G4-17 Entities included in the organization’s consolidated financial statements or equivalent documents

G4-18 Process for defining report content, including determining materiality

G4-19 All aspects identified in the report content

G4-20 Aspects within the organisation

G4-21 Aspects outside the organisation

G4-22 Explanation of whether and how the precautionary approach or principle is addressed by the organization

G4-23 Significant changes from previous reporting periods in the scope, boundary, or measurement methods applied in the report


Stakeholder Engagement

G4-24 List of stakeholder groups engaged by the organization.

G4-25 Basis for identification and selection of stakeholders with whom to engage.

G4-26 Approaches to stakeholder engagement, including frequency of engagement by type and by stakeholder group.

G4-27 Key topics and concerns that have been raised through stakeholder engagement


Report Profile

G4-28 Reporting period (e.g., fiscal/calendar year) for information provided

G4-29 Date of most recent previous report

G4-30 Reporting cycle (annual, biennial, etc)

G4-31 Contact point for questions regarding the report or its contents


GRI content index

G4-32 Reporting period (e.g., fiscal/calendar year) for information provided

G4-33 Policy and current practice with regard to seeking external assurance for the report


Governance

G4-34 Governance structure of the organization, including committees under the highest governance body responsible for specific tasks, such as setting strategy or organizational oversight

G4-35 Process for delegating authority for economic, environmental and social topics from the highest governance body to senior executives and other employees

G4-36 Appointed an executive-level position or positions with responsibility for economic, environmental and social topics

G4-38 Composition of the highest governance body and its committees

G4-39 Indicate whether the Chair of the highest governance body is also an executive officer

G4-40 The nomination and selection processes for the highest governance body and its committees, and the criteria used for nominating and selecting highest governance body members

G4-41 Processes in place for the highest governance body to ensure conflicts of interest are avoided

G4-42 Role of the members of the highest governance body for guiding the organisation’s strategy on economic, environmental, and social topics

G4-44 Processes for evaluating the highest governance body’s own performance, particularly with respect to economic, environmental, and social performance


Highest governance body’s role in risk managemenr and performance evaluation

G4-45 The highest governance body’s role in the identification and management of economic, environmental and social impacts, risks, and opportunities

G4-46 The highest governance body’s role in reviewing the effectiveness of the organization’s risk management processes for economic, environmental and social topics

G4-47 The frequency of the highest governance body’s review of economic, environmental and social impacts, risks, and opportunities


Remuneration and incentives

G4-51 Linkage between compensation for members of the highest governance body, senior managers, and executives (including departure arrangements), and the organization’s performance (including social and environmental performance)


Ethics and Integrity

G4-56 Organization’s values, principles, standards and norms of behavior such as codes of conduct and codes of ethics

G4-57 Internal and external mechanisms for seeking advice on ethical and lawful behavior, and mattes related to organizational integrity, such as helplines or advice lines

G4-58 The internal and external mechanisms for reporting concerns about unethical or unlawful behavior, and matters related to organizational integrity

SPECIFIC STANDARD DISCLOSURES


Economic


Aspect: Economic Performance

G4-EC1 Direct economic value generated and distributed

G4-EC2 Financial implications and other risks and opportunities for the organization’s activities due to climate change

G4-EC3 Coverage of the organization’s defined benefit plan obligations - Kontserni töötajate pensionitoetus on ette nähtud kohustusliku riikliku pensionikindlustussüsteemi raames.

G4-EC4 Financial assistance received from government - Aruandeperioodil ei saanud kontsern riigilt finantsilist abi.


Aspect: Market Presence

G4-EC5 Ratios of standard entry level wage by gender compared to local minimum wage at significant locations of operation - Регионом деятельности Viru Keemia Grupp является регион Ида-Вирумаа. Минимальный, установленный законом размер оплаты труда составлял а) в 2015 г. 390 евро; b) в 2016 г. 430 евро.

G4-EC6 Proportion of senior management hired from the local community at significant locations of operation – Not applicable


Aspect: Indirect Economic Impacts

G4-EC7 Development and impact of infrastructure investments and services supported

G4-EC8 Significant indirect economic impacts, including the extent of impacts

Environmental


Aspect: Materials

G4-EN1 Materials used by weight or volume

G4-EN2 Percentage of materials used that are recycled input materials


Aspect: Energy

G4-EN3 Energy consumption within the organization

G4-EN4 Energy consumption outside the organization

G4-EN5 Energy intensity

G4-EN6 Reduction of energy consumption

G4-EN7 Reductions in energy requirements of products and services


Aspect: Water

G4-EN8 Total water withdrawal by source

G4-EN9 Water sources significantly affected by withdrawal of water

G4-EN10 Percentage and total volume of water recycled and reused


Aspect: Biodiversity

G4-EN11 Operational sites owned, leased, managed in, or adjacent to, protected areas and areas of high biodiversity value outside protected areas – Not applicable

G4-EN12 Description of significant impacts of activities, products, and services on biodiversity in protected areas and areas of high biodiversity value outside protected areas – Not applicable

G4-EN13 Habitats protected or restored – Not applicable

G4-EN14 Total number of iucn red list species and national conservation list species with habitats in areas affected by operations, by level of extinction risk – Not applicable


Aspect: Emissions

G4-EN15 DIRECT GREENHOUSE GAS (GHG) EMISSIONS (SCOPE 1)

G4-EN16 ENERGY INDIRECT GREENHOUSE GAS (GHG) EMISSIONS (SCOPE 2)

G4-EN17 OTHER INDIRECT GREENHOUSE GAS (GHG) EMISSIONS (SCOPE 3)

G4-EN18 GREENHOUSE GAS (GHG) EMISSIONS INTENSITY

G4-EN19 REDUCTION OF GREENHOUSE GAS (GHG) EMISSIONS

G4-EN21 NOX, SOX, AND OTHER SIGNIFICANT AIR EMISSIONS


Aspect: Effluents and Waste

G4-EN22 Total water discharge by quality and destination

G4-EN23 Total weight of waste by type and disposal method

G4-EN24 Total number and volume of significant spills – Not applicable

G4-EN25 Weight of transported, imported, exported, or treated waste deemed hazardous under the terms of the basel convention2 annex i, ii, iii, and viii, and percentage of transported waste shipped internationally – Not applicable


Aspect: Products and Services

G4-EN27 Extent of impact mitigation of environmental impacts of products and services


Aspect: Compliance

G4-EN29 Monetary value of significant fines and total number of non-monetary sanctions for non-compliance with environmental laws and regulations – Not applicable


Aspect: Transport

G3-EN30 Significant environmental impacts of transporting products and other goods and materials for the organization’s operations, and transporting members of the workforce


Aspect: Overall

G4-EN31 Total environmental protection expenditures and investments by type

Environmental

Labor practices and decent work


Aspect: Employment

G4-LA1 Total number and rates of new employee hires and employee turnover by age group, gender and region

G4-LA2 Benefits provided to full-time employees that are not provided to temporary or parttime employees, by significant locations of operation


Aspect: Occupational Health and Safety

G4-LA6 Type of injury and rates of injury, occupational diseases, lost days, and absenteeism, and total number of work-related fatalities, by region and by gender

G4-LA8 Health and safety topics covered in formal agreements with trade unions


Aspect: Training and Education

G4-LA9 Average hours of training per year per employee by gender, and by employee category

G4-LA10 Programs for skills management and lifelong learning that support the continued employability of employees and assist them in managing career endings


Aspect: Diversity and Equal Opportunity

G4-LA12 Composition of governance bodies and breakdown of employees per employee category according to gender, age group, minority group membership, and ohter indicators of diversity

Society


Aspect: Local Communities

G4-SO1 Percentage of operations with implemented local community engagement, impact assessments, and development programs


Aspect: Anti-corruption

G4-SO5 Confirmed incidents of corruption and actions taken – Not applicable


Aspect: Public Policy

G4-SO6 Total value of political contributions by country and recipient/beneficiary – Not applicable


Aspect: Anti-competitive Behavior

G4-SO7 Total number of legal actions for anti-competitive behavior, anti-trust, and monopoly practices and their outcomes – Not applicable


Aspect: Compliance


G4-SO8 Monetary value of significant fines and total number of non-monetary sanctions for non-compliance with laws and regulations – Not applicable

Product responsibility


Aspect: Customer Health and Safety

G4-PR2 Total number of incidents of non-compliance with regulations and voluntary codes concerning the health and safety impacts of products and services during their life cycle, by type of outcomes – Not applicable


Aspect: Product and Service Labeling

G4-PR3 Type of product and service information required by the organization’s procedures for product and service information and labeling, and percentage of significant product and service categories subject to such information requirements – Information can be found from VKG homepage


G4-PR4 Total number of incidents of non-compliance with regulations and voluntary codes concerning product and service information and labeling, by type of outcomes – Not applicable


Aspect: Marketing Communications

G4-PR6 Sale of banned or disputed products – Not applicable

G4-PR7 Total number of incidents of non-compliance with regulations and voluntary codes concerning marketing communications, including advertising, promotion, and sponsorship, by type of outcomes – Not applicable


Aspect: Customer Privacy

G4-PR8 Total number of substantiated complaints regarding breaches of customer privacy and losses of customer data – Not applicable


Aspect: Compliance

G4-PR9 Monetary value of significant fines for non-compliance with laws and regulations concerning the provision and use of products and services – Not applicable

Значения основных понятий и сокращения

VKG Viru Keemia Grupp
млн. € миллионов евро
тыс. € тысяч евро
ТЭЦ теплоэлектростанция
tkt тонна условного топлива (показатель, при использовании которого можно выразить в тоннах
как топлива находящиеся в газообразном, так и в твердом состоянии)
ЕС Европейский Союз
GRI Global Reporting Initiative

Контактная информация и обратная связь

Viru Keemia Grupp AS

Председатель правления Ахти Асманн
Заместитель председателя правления Меэлис Эльдерманн
Регистрационный номер 10490531
Ярвекюла теэ 14
Кохтла-Ярве 30328, Эстония

Телефон +372 334 2700
Инфотелефон: +372 334 2701 
Факс: +372 337 5044
Эл.почта: info@vkg.ee
www.vkg.ee

VKG Oil AS

Члены правления Николай Петрович,
Прийт Пярн

Ярвекюла теэ 14
Кохтла-Ярве 30328

Телефон: +372 334 2727
Факс: +372 334 2717
Эл.почта: vkgoil@vkg.ee

VKG Kaevandused OÜ

Члены правления Маргус Коттизе,
Маргус Локо

Ярвекюла теэ 14
Кохтла-Ярве 30328

Телефон: +372 334 2782 
Факс: +372 337 5044 
Эл.почта: vkgkaevandused@vkg.ee

VKG Energia OÜ

Член правления Марек Тулль
Ярвекюла теэ 14 
Кохтла-Ярве 30328

Телефон: +372 334 2852
Факс: +372 332 7620
Эл.почта: vkgenergia@vkg.ee

VKG Soojus AS

Член правления Александр Шаблинский
Ритсика 1
Кохтла-Ярве 31027

Телефон: +372 715 6444
Факс: +372 715 6400
Эл.почта: vkgsoojus@vkg.ee
www.vkgsoojus.ee

VKG Elektrivõrgud OÜ

Член правления Тармо Тиитс
Ул. Пауля Кереса 11
Нарва 20309

Телефон: +372 716 6601
Факс: +372 716 6600
Эл.почта: vkgev@vkg.ee
www.vkgev.ee

VKG Transport AS

Член правления Антон Ныомаа
Ярвекюла теэ 14 
Кохтла-Ярве 30328

Телефон: +372 334 2535
Факс: +372 334 2719
Эл.почта: transport@vkg.ee

Viru RMT OÜ

Член правления Андри Пярнпуу
Ярвекюла теэ 14
Кохтла-Ярве 30328 

Телефон: +372 334 2573
Факс: +372 334 2545
Эл.почта: viru.rmt@vkg.ee
www.virurmt.com

Предлагая вашему вниманию этот отчет, мы надеемся на обратную связь. Ваши оценка и предложения по раскрытию информации помогают нам повышать качество представления нефинансовой отчетности в следующих отчетах и эффективность деятельности компании в целом.

По вопросам, связанным с составлением отчета, можно связаться с руководителем отдела по связям с общественностью VKG Ириной Боенко irina.bojenko@vkg.ee, +372 334 2702, Ярвекюла теэ 14, Кохтла-Ярве 30328.