Отчет устойчивого развития Viru Keemia Grupр (VKG) издается в шестой раз и его целью является обнародовать экономические, природоохранные и организационные изменения в концерне за 2014 год.

Отчет отображает, прежде всего, направления развития 2014 года, сравнивает результаты с предыдущими годами и дает умеренный прогноз на 2015 – 2016 года.

Данным отчетом VKG планирует представить и развить концепцию устойчивого развития и социально-ответственного предпринимательства как в Ида-Вирумаа, так и в Эстонии.

Кроме того нашей целью является:

• Более прозрачное отображение деятельности предприятия;
• Создание доверия между предприятием, жителями региона и работниками концерна;
• Информирование всех заинтересованных сторон о нашей работе.

Основой отчета устойчивого развития и социальной ответственности являются материалы Глобальной Инициативы Отчетности (Global Reporting Initiative – GRI). GRI является организацией, способствующей распространению добровольной отчетности среди предприятий всего мира. Данная организация является одним из основателей концепции отчетности в области устойчивого развития, и именно она разработала материалы для руководства в сфере отчетности.

Настоящий отчет отвечает уровню отчетности «B». Более подробно ознакомиться с информацией о соответствии отчета высоким требованиям можно на последней странице отчета, там где находится содержание GRI.

Больше информации об организации GRI можно найти здесь www.globalreporting.org.

При составлении отчета были использованы материалы Международной Природоохранной Ассоциации Топливопроизводящих предприятий (англ. The International Petroleum Industry Environmental Conservation Association - IPIECA), Американского института бензина (American Petroleum Institute) под названием «Инструкции для нефтегазовых предприятий по внедрению добровольной отчетности» (англ. Oil and Gas Industry Guidance on Voluntary Sustainability Reporting).

При составлении отчета были использованы материалы сертификатов систем ISO и OHSAS. Данные, касающиеся гигиены и безопасности труда, согласованы с требованиями, приведенными в указанном стандарте.

Отчеты 2008, 2009, а также 2012 годов были составлены в сотрудничестве с консультационным и аудиторским бюро Ernst & Young Baltic AS. Настоящий отчет был составлен самим предприятием. По вопросам, связанным с составлением отчета, можно связаться с руководителем отдела по связям с общественностью VKG Ириной Боенко (irina.bojenko@vkg.ee).

Отчет социальной ответственности и устойчивого развития Viru Keemia Grupр является открытым для общественности документом и он доступен в электронном варианте на эстонском, английском и русском языках. При помощи данного отчета мы прежде всего хотим ознакомить с деятельностью предприятия:

• стратегических инвесторов для передачи более подробной информации, которая полезна при принятии инвестиционных решений;
• жителей региона Ида-Вирумаа для того, чтобы держать их в курсе дальнейших перспектив предприятия, а также для демонстрации развития концерна в последние несколько лет;
• работников концерна Viru Keemia Grupp, чтобы они обладали полной информацией о разноплановости деятельности концерна, а также о происходящих в нем организационных изменениях.

Составление отчета социальной ответственности и устойчивого развития является добровольным решением организации. Экономические данные 2014 года, а также прогнозы на 2015-2016 года являются собранными VKG данными, и процесс их аудита на момент издания отчета не был закончен. По этой причине представленные данные за 2014 год могут иметь некоторые расхождения с более поздними данными, представленными в годовом экономическом отчете.

Предоставляя данные, предприятие руководствуется принципами прозрачности и открытого корпоративного менеджмента.

Вступительное слово председателя правления

Прошедший год был для концерна Viru Keemiа Grupp юбилейным. Производство сланцевого масла началось в Кохтла-Ярве уже в 1924 году, так что мы достигли почетного, 90-летнего возраста. Оглядываясь на долгую историю, есть что вспомнить. Развитие концерна было бурным.

Стоит вспомнить, что до момента приватизации VKG было исторически на протяжении 74 лет государственным предприятием, как во времена первой республики, в советское время, так и в первое десятилетие восстановившей независимость Эстонии. Таким образом, в частных руках концерн Viru Keemia Grupp находится лишь последние 16 лет.

Во время приватизации государство искало для предприятия новых владельцев, которые смогли бы развить его, ликвидировать накопившиеся за десятилетия экологические проблемы, а также сохранить трудовую занятость. Непосредственно после приватизации цены на мировом рынке были чрезвычайно низкими, и кризис больно ударил по предприятию. Предпринятые немедленно действия дали большой толчок к развитию предприятия. Открытое общение, как с государством, так и с финансистами дало возможность начать крупномасштабные инвестиций в фабрики по производству масла, энергетику и даже в собственную шахту. Благодаря быстрому развитию в постприватизационный период концерн VKG создал более 1300 новых рабочих мест и инвестировал в новые заводы и природоохранную сферу более 800 миллионов евро. Концерн VKG удачно запустил два завода по производству масла типа Petroter, а в 2015 году мы запускаем уже третий, помимо этого также инвестиции в собственную шахту, в районы центрального отопления и электростанцию. Таким образом, стоит признать, что при приватизации государство нашло хорошего собственника для предприятия, который удачно сохранил предприятие и способствовал его бурному развитию.

Сланец в качестве ресурса принадлежит нашему народу. Мы привыкли к выражению, что в сланце скрывается национальное богатство и это самое ценное полезное ископаемое Эстонии. Все-таки следует подчеркнуть, что из-за своей низкой калорийности и большого минерального балласта добытый из недр земли сланец не является товаром для рынка. Для получения из сланца ценных продуктов необходимы большие инвестиции в производство масла, химическую промышленность и энергетику непосредственно рядом с месторождением ресурса. Это цепочка ценностей большого объема знаний, технологий и капитала. Именно при помощи этих знаний (от добычи до химической промышленности) и современных технологий создаются конечные продукты с дополнительной ценностью, многие из которых экспортируются также и на другой конец света.

В своем бизнесе мы полностью открыты для глобальных перемен. Мы напрямую зависим от мировой цены на нефть, курса доллара и евро, а также цены на CO₂. Помимо этого, на нас оказывают непосредственное воздействие мировая климатическая политика и экологическое законодательство.

Экономное использование сланца требует развития такого производства, которое будет по максимуму использовать скрывающийся в сланце органический, энергетический и минеральный потенциал. Другими словами, необходимо производить максимально дорогие химикаты, калорийное масло, газ и пар, а также использовать минеральную часть в качестве строительного материала. Экологический след производства сланцевого масла тем меньше, чем основательнее и сложнее производственная цепочка ценностей, чем меньше количество отходов и энергоэффективней производство.

Составляя уже шестой год отчет социальной ответственности и устойчивого развития мы показываем, каким является наш вклад в поддержание культуры, спорта и образования в уезде и всей Эстонии, а также, как мы заботимся о своих работниках. У нас большой список партнеров, и совместными усилиями мы организовали большое количество мероприятий местного и государственного масштаба. На государственном уровне нашими партнерами по культуре являются солидные Eesti Kontsert, Национальная опера «Эстония», Художественный музей Эстонии; по спорту - Союз борьбы Эстонии, а по образованию - крупные университеты и местные образовательные учреждения.

Но, как и в жизни, юбилейный год может быть связан с печальными новостями – в конце прошлого года произошло резкое падение цен на масло. Длительное время мировая цена на нефть составляла 110 долларов, но к концу года быстро снизилась, и в начале нынешнего года была уже 45 долларов за баррель. Подобная коррекция больно бьет по денежному потоку предприятия. Подобный уровень цен означает явно одно, что концерн VKG работает в убыток. Для обеспечения устойчивого развития предприятия мы должны были существенно сократить расходы и полностью приостановить спонсорскую деятельность. Решения об урезании расходов были болезненными, так как многие из этих социальных начинаний (например, день химика или день шахтера) могут не состоятся без поддержки концерна VKG.

Помимо этого, мы были вынуждены остановить в конце года две фабрики типа Kiviter, которые работали на сланце, закупаемом за пределами концерна. Как известно, положения действующего закона о недрах не позволяют концерну VKG нагружать на полную мощность свою шахту Ojamaa, и часть сланца концерну приходится закупать. К сожалению, уровень цен на закупаемое сырье был настолько высоким, что заводы пришлось остановить. В результате данного решения работу в концерне потеряли около 300 человек.

Подобные болезненные решения принимаются для обеспечения устойчивого развития. На сегодняшний день в концерне работают более 2000 человек и, прежде всего, мы несем ответственность перед сильными специалистами, чтобы сохранить длительное функционирование предприятия и рабочие места для всех нас. Мировые рынки масла очень волатильные, и мы должны быть готовы также к самым плохим сценариям. Реагировать надо быстро, так как работа в убыток очень быстро «съедает» даже самый большой денежный резерв. Уже сейчас мы можем подтвердить, что болезненные урезания оправдали себя и финансовое положение предприятия стабилизировалось, что позволяет воплотить в жизнь все незаконченные большие инвестиционные проекты.

За всю историю предприятия на мировом рынке было много кризисов, которые повлияли на нашу деятельность. Они сделали наших работников сильнее и многому научили. Понимающее отношение наших работников, а также скорость реагирования в период кризиса выдающиеся. Реагировать необходимо быстро, и решения должны быть тщательно взвешены. В трудное время необходимо прикладывать двойные усилия и оставаться верными своим основным стратегическим целям. Жизнь показала, что выживают те, кто быстро адаптируются в новой ситуации, и перемены, которые ждут нас в будущем, будут еще более масштабными.

Сферы деятельности дочерних предприятий, принадлежащих концерну VKG

Производство, поддерживающее основную сферу деятельности предприятия, распределено между независимыми друг от друга частными предприятиями, 100% акций которых принадлежит материнскому предприятию.

Награды за 2014 года

Принципы социальной ответственности и устойчивого развития внедрены в процесс управления предприятием на уровне высшего руководства. В октябре 2011 года на предприятии были закреплены принципы ответственного ведения бизнеса, и в конце года было начато внедрение данных принципов в ежедневный процесс работы и управления предприятием. Ознакомление работников с принципами социальной ответственности проходит через привлечение их к различным социальным инициативам (сотрудничество с местными благотворительными организациями и детскими учреждениями).

Своей деятельностью концерн оказывает влияние как на Ида-Вирумаа, так и на эстонское государство в целом. VKG осознает это влияние и готов нести ответственность перед общественностью за принятые решения. В результате исследования проведенного в рамках первого отчета социальной ответственности и устойчивого развития VKG за 2008–2009 год выяснилось, что концерн VKG и ра- ботающие в нем люди приносят примерно 4% в бюджет города Кохтла-Ярве.

В соответствии с результатом исследования, проведенного в 2011 году PricewaterhouseCoopers Advisors (PwC), общее экономическое влияние концерна на экономику государства составляет 1% или 45 миллионов евро ( с учетом прямых, косвенных и сопутствующих влияний).

Напрямую концерн даёт работу более 2000 человек. Учитывая то, что Ида–Вирумаа является регионом с одним из самых больших уровней безработицы в стране, созданные концерном рабочие места являются особенно важными.

В соответствии с анализом, проведенным внутри концерна, каждый работник шахты обеспечивает работой до 4 работников сланцеперерабатывающего производства концерна, внутри VKG. Каждый работник концерна же в свою очередь дает работу еще примерно четырем людям из региона.

Заметно и влияние VKG на экспорт и баланс внешнеэкономической торговли государства, которые составили соответственно 0,9% и 14,6% соответственно. Все вышеуказанное говорит о важности влияния VKG на экономику страны.

VKG – это первое в Эстонии предприятие, которое публикует информацию о потреблении ресурсов и информацию об окружающей среде в соответствии с международным стандартом отчетности GRI G3. В 2015 году выходит уже шестой по счету отчет VKG.

VKG открыто общается с местными жителями. Ежегодно проводятся несколько встреч с людьми, основными темами которых являются окружающая среда и развитие концерна.

Фестиваль PurFest, одно из первых экологических гражданских начинаний в Эстонии, получил начало в Ида-Вирумаа. Целью фестиваля является защита реки Пуртсе и вовлечение населения близлежащих районов в защиту окружающей среды. VKG на протяжении несколько лет поддерживает и помогает данной инициативе.

Несколько раз в год концерн организовывает, так называемые, дни открытых дверей, когда все желающие могут посетить промышленную территорию и свои глазами посмотреть как сегодня организованы промышленные процессы крупного предприятия.

Ежегодно в последний четверг мая в концерне проходит уже ставший традицией день окружающей среды, в ходе которого не раз затрагиваются основные проблемы региона. Мероприятие объединяет крупнейших деятелей Вирумаа и всей Эстонии, а также просто заинтересованных лиц. Кроме того, в нем принимают участие лица, ответственные за экологическую политику в каждой из волостей. В 2014 году основной темой была налоговая политика и политика ресурсов в сланцевом секторе. Из-за сложной ситуации в сланцевом секторе в 2015 году данное мероприятие не проводится. Мы очень надеемся возродить данную традицию в следующем, 2016 году.

Работники концерна активно и с удовольствием принимают участие и благотворительной и добровольческой деятельности – организуем тематические акции по сбору пожертвований, посадку леса и уборку территории, оказание помощи местным детским домам.

Особенностью Ида-Вирумааского региона является интегрированность сланцевой промышленности в социально-экономическое развитие, а также взаимное воздействие. Достижения промышленности, также, как и её кризисы, незамедлительно ощущаются во всём уезде, а особенно сильно в самоуправлении, к которому относится конкретное предприятие – как, например, концерн VKG и город Кохтла-Ярве. Регион находится в постоянном поиске баланса между социальными, экономическими и экологическими аспектами, которым является важный публичный и надёжный диалог между участниками.

Концерн способствует развитию уезда, что проявляется в согласовании стратегических целей концерна со стратегическими направлениями развития, приведенными в плане развития уезда:

• сплоченность общин, а также развитие местного идентитета;
• повышение компетенции местного населения;
• повышение конкурентоспособности и экспортной мощности предпринимателей;
• улучшение жизненной среды путем повышения привлекательности городского пространства и оптимизации движения (общественный транспорт + немоторизованное движение).

Вместе с тем концерн действует в области т.н. умной специализации, являющейся одним из приоритетов на государственном и уездном уровне: сланцевой промышленности, это означает, что от данной имеющей большой потенциал области, развитию которой отдается предпочтение, ожидается стремительное развитие и рост дополнительной ценности.

Соответствие стандарту ISO

Почти все предприятия входящие в концерн в своей деятельности исходят из международно известных стандартов системы ISO 14001.

С 2006 года на предприятиях концерна VKG Oil и VKG Transport действуют системы управления качеством и охраны окружающей среды ISO 14001: 2004 и ISO 9001: 2000. Viru RMT работает на основании сертификата ISO 9001: 2000 отвечающего за управлением системами качества, а так же безопасности и гигиены труда OHSAS 18001.

На VKG Energia внедрена также система безопасности и гигиены труда OHSAS 18001 и с 2013 года также система управления охраной окружающей среды и надзором за качеством ISO 14001 и ISO 9001.

На VKG Soojus и VKG Plokk внедрены системы управления качеством и охраны окружающей среды ISO 14001 и ISO 9001.

Инвестиции в охрану окружающей среды

Приоритетом природоохранной деятельности Viru Keemia Grupp является придание ценности сланцу и уменьшение влияния на окружающую среду производственной деятельности. Инвестиции, участие в процессе разработки правовых актов, мониторинг производства и окружающей среды, моделирование воздуха окружающей среды и средства для оптимизации производственных процессов гарантируют устойчивое развитие сланцепереработки Эстонии.

В концерне мы следуем требованиям, исходящим из правовых актов, учитываем мнения различных заинтересованных сторон и являемся достойным доверия партнером для местных жителей и госу- дарственных учреждений. Считаем важным сотрудничество с научными и исследовательскими учреждениями.

За последние годы в сфере природоохраны была проделана большая работа, инвестированы десят- ки миллионов евро и произошли серьезные изменения в направлении более природосберегающей организации производства. В то же время законодательство Эстонии и ЕС, а так же растущие производственные масштабы задают предприятию еще более высокие требования и цели для проведения своей природоохранной деятельности.

В 2010 году вошла в силу Директива Европейской Комиссии о промышленных выбросах (т.н IED), которая была внедрена в законодательную базу Эстонии в 2013 году Законом о Промышленных Выбросах (в дальнейшем, ЗПВ). Новые законодательные рамки обязывают предприятия к установке дополнительных очистительных систем (в предыдущих отчетах показанные как природоохранные инвестиции), а так же отвечать параметрам лучшей существующей технологии (ЛВТ). Поэтому, с предыдущего года природоохранные инвестиции рассматриваются гораздо шире, чем за все предыдущие годы.

Благодаря этому изменилась и методика расчета природоохранных инвестиций предприятия, подпадающих под требования Закона о Промышленных Выбросах. Теперь в качестве инвестиций в сферу природоохраны рассматривается так же и работа по развитию природосберегающих технологий. На основе новой методики изменились так же и графики, отображающие природоохранные инвестиции, из-за чего они в дальнеишем несравнимы с графиками предыдущих лет.

Но новой методике инвестиции в природоохрану разделены на две части:

• Инвестиции, напрямую уменьшающие нагрузку на окружающую среду,
• Инвестиции, косвенно уменьшающие нагрузку на окружающую среду.

Под инвестициями рассматривающие прямое уменьшение нагрузки на окружающую среду рас- смотрены такие инвестиции, при внедрении которых уменьшение природоохранной нагрузки достигается сразу. К ним можно отнести, например, все инвестиции в так называемые «улавлива- ющие» устройства, реновация емкостных парков, закрытие существующих источников выбросов или инвестиции в их значительное уменьшение, работы связанные с использованием или переработкой отходов.

Косвенными природоохранными инвестициями являются проекты, в результате планомерного и долговременно внедрения которых уменьшается влияние на окружающую среду. Сюда можно от-нести все инвестиции в ЛВТ, в развитие/внедрение новых более эффективных и природосберегающих технологий, а так же применение новых природоохранных мер.

Инвестиции концерна в природоохрану в 2008 году выросли по сравнению с 2006 годом на 64% и упали по сравнению с 2009 годом на 50% (см. график нр. 1). Самой большой природоохранной инвестицией за 2008 год стало строительство сероулавливающей установки VKG Energia. Стоимость установки достигла 9,5 миллионов евро и была запущена в мае 2008 года. Установка по сероулавливанию позволяет отфильтровывать из перерабатываемых на Серерной станции энерго- предприятия топлив до 65% от содержащейся там серы, благодаря чему существенно уменьшиться объем выбросов диоксида серы (одного из основных загрязняющих элементов) в окружающую среду. В 2009 году инвестиции в природоохрану заметно упали из-за экономического кризиса.

В 2010 и 2011 годах инвестиции в природоохрану, по сравнению с предыдущими годами, были достаточно скромными и причиной тому стала готов- ность самых важных природоохранных объектов еще в 2008 году и перенаправление средств в работу по развитию. В ходе планирования и внедрения Деятельности по развитию природоохранные вопросы, а так же энергетическая эффективность и принципы бережного развития рассматриваются как их неотъемлимая часть.

В 2012 году объем прямых природоохранных инвестиций составил 27,5 миллионов евро, что в 13 раз больше чем за предыдущий год. Основными инвестициями за 2012 год стало закрытие свалки опасных отходов, осуществление необходимых инвестиций для закрытия старой Ахтмеской ТЭЦ, строительство наземного сланцевого конвейера и покупка новых сероулавливающих устройств.

В 2013 году объем прямых природоохранных инвестиций достиг 16,4 миллионов евро, что примерно на 40% меньше чем в 2012 году.

В 2014 году объем прямых природоохранных инвестиций составил 8,38 миллионов евро, что на 49% меньше чем в предыдущий год. Это произошло из-за в разы выросших инвестиций в ЛВТ, развития щадящего производства и эффективного использования ресурсов.

Самыми большими природоохранными инвестициями 2014 года были:

Строительство сероулавливающей установки VKG Energia. Стоимость установки достигла 9,5 миллионов евро. Установка работает с конца 2014 года, а в мае 2015 года она была официально открыта в присутствии министра окружающей среды Марко Померанца. Установка по улавливанию серы позволяет улавливать из сжигаемых на Северной тепло- электростанции топлив до 92% от содержащейся там серы, благодаря чему существенно уменьшиться объем выбросов диоксида серы (одного из основных загрязняющих элементов) в окружающую среду.

По-прежнему направляются большие средства на развитие природоохранных технологий, более эффективное использование ресурсов. При планировании этих процессов учитываются требования, предъявляемые к ЛВТ, а так же все время уменьшающимся нормам выбросов. Самыми важными из них являются: Строительство завода Petroter III, что позволяет максимально использовать энергетическую ценность сланца (энергетическая эффективность установки Petroter достигает 80%). Так же была приведена в порядок система предварительной очистки производственных сточных вод и установлен уловитель для нейтрализации источников неприятных запахов. Так же были осуществлены большие инвестиции в повышение эффективности котлов VKG Energia.

В следующие годы можно ожидать роста объема прямых инвестиций в природоохрану, поскольку на VKG Energia планируется запустить третью сероулавливающую установку. Кроме того, следует постоянно развивать технологии, повышающие энергоэффективность всего производства.

Наиболее важными направлениями в области охраны окружающей среды в 2014 году стали участие в разработке документа по лучшей возможной технике, обновление и выполнение программы по ликвидации источников загрязнения, вызывающих появление неприятного запаха, выполнение программы по уменьшению выбросов серы, более эффективный сбор данных экологического мониторинга и слежение за ними, приведение в порядок свалок опасных отходов и усовершенствование технологии обработки сточных вод.

Инвестиции, напрямую уменьшающие нагрузку на окружающую среду 2007-2014 (млн. евро)

Инвестиции, косвенно влияющие на уменьшение нагрузки на окружающую среду 2010-2014 (млн. eвро)

Самые большие из законченных и еще идущих природоохранных проектов:

Установка фильтрации сланцевого масла
На VKG Oil была запущена установка фильтрации сланцевых масел. Внедрение нового процесса по- зволяет ликвидировать многие очаги воздушных выбросов, уменьшить эмиссии и потери продукта. В результате новой технологической схемы на производстве далее не образуются опасные жидкие отходы «фусы», а конечным продуктом является твердое мелкодисперсное топливо «кек».

Емкостной парк
Другим средством для уменьшения воздушных выбросов является инвестирование в емкостной парк и реконструкция цикла т.н. «тяжелого масла». В 2008 году был выстроен емкостной парк и уста- новлены пароулавливающие установки на складе продукции (т.н. маслоскладе) и установке дистил- ляции. В результате названных работ существенно снизились выбросы фенолов и углеводородов. В конце 2009 года в емкостном парке был готов абсорбер, который связывает до 70% летучих ор- ганических соединений. В начале 2013 года был полностью ликвидирован выброс летучих органи- ческих соединений из абсорбера емкостного парка установки дистилляции. Процесс реконструкции проходит так же емкостной парк установки дефеноляции. За 2013 – 2014 года будут изменены и доработаны так же и системы по улавливанию других емкостных парков.

Сланцеперерабатывающие заводы Рetroter
В 2009 году был готов новый сланцеперерабатывающий завод Petroter I, который позволяет использовать для производства сланцевого масла мелкий сланец. Завод снабжен несколькими природоохранными установками. На трубы завода была установлена система постоянного монито- ринга за дымовыми газами, которая позволяет следить за концентрацией выбрасываемых в ат- мосферу газов, и в случае превышения норм сразу же реагировать на это. Завод снабжен котлом-утилизатором, который используется для утилизации остаточных газов и употребления образующегося остаточного тепла. В то же время образующийся в результате работы завода твердый отход более природосберегающий, поскольку содержание органики в золе значительно ниже и отвечает приведенным в законодательстве требованиям.

В настоящий момент успешно работает завод Petroter II и подходят к завершению строительные работы завода Petroter III. Основные процессы новых заводов аналогичны процессам Petroter I. Однако заводы Petroter II и были дополнены несколькими дополнительными мерами в направлении охраны природы и с целью более эффективного использования ресурсов:

• Доработана конструкция котла-утилизатора, которая позволяет еще более эффективно утилизировать содержащуюся в дымовых газах органику и оксид углерода;
• Дорабатываются конструкции и других установок, таких как котел-утилизатор, зольный теплообменник, аэрофонтанная топка. Данные нововведения позволяют еще более эффективно использовать образующееся в ходе производственного процесса остаточное тепло, производя из него пар и отопительную воду.

В результате стоит отметить, что всего в ходе строительства завода Petroter II и Petroter III в их конструкцию было внедрено более 100 изменений, целью которых является гарантировать большую эффективность и лучшие природоохранные показатели процесса. В результате проделанной работы из меньшего количества сырья возможно произвести больше продуктов, что так же обуславливает меньший объем выбросов в атмосферу. Кроме того, внедренные изменения позволяют максимально полно использовать получаемую в ходе производственного процесса тепловую энергию и уменьшить количество остановок завода для работ по ремонту и обслуживанию. Проведенные изменения гарантируют стабильность процесса работы, делая его более эффективным и природосберегающим одновременно.

Свалки
В 2007 году была готова отвечающая всем природоохранным требованиям свалка полукокса, технология складирования полукокса на которой исключает инфильтрацию дождевых вод в складированные отходы. Образующаяся загрязненная вода собирается в водонепроницаемые бассейны и при необходимости очищается на региональных водоочистных сооружениях. Благодаря специальному наклону, время контакта воды с поверхностью является минимальным, что в свою очередь минимизирует загрязнение осадков. С 2012 года до лета 2013 года в концерне были приведены в порядок старые места складирования промышленных отходов, в ходе работ все свалки были сделаны водонепроницаемыми. Приведение в порядок всех свалок позволило свести их общее влияние на окружающую среду к минимуму.

Установка обессмоливания
Закончен первый этап по реконструкции установки обессмоливания (задачей установки является очистка собранных с территории вод от отходов сланцепереработки). Стоимость составила 1,4 миллиона евро. Новые флотационные установки позволяют совершить предварительную очистку промышленно загрязненной воды и гарантировать необходимый уровень качества для воды, выводимой с производственной территории. В начале 2012 года был готов второй этап реконструкции установки обессмоливания стоимостью 1,1 миллионов евро. Новая установка позволяет лучше совершать предварительную очистку собранной с территории воды от различных механических добавок. В 2013 году проводились работы по ликвидации атмосферных выбросов с установки. Работы продолжились и в 2014 году.

Ленточный конвейер
Значимым природоохранным процессом является построенный на VKG Kaevandused в 2010-2012 году сланцевый ленточный конвейер от шахты Ojamaa до промышленной территории Кохтла-Ярве длиной 12,5 километров. Конвейер позволяет существенно уменьшить исходящую от автотранспорта нагрузку на окружающую среду.

Комплекс по производству извести
В тестовом режиме с 2014 года запущен, относящийся к VKG Energia комплекс по производству извести, задачей которого является максимально использовать образующийся в ходе работы шахты Ojamaa известняковый щебень для производства низкокачественной извести, в свою очередь используемую для связывания SO₂. В ходе проектирования данного комплекса проектировщики учитывали самые высокие требования по использования ЛВТ, гарантирующие минимальные выбросы.

Теплотрасса Кохтла-Ярве - Aхтме
В начале 2013 года была запущена отвечающая всем ЛВТ требованиям теплотрасса, которая в дополнение к Ярвеской части Кохтла-Ярве позволяет поставлять тепло также и в Ахтмескую часть города Кохтла-Ярве и волость Йыхви. Благодаря теплотрассе, производству VKG Energia удалось значительно повысить эффективность одновременного производства тепло- и электроэнергии для наилучшего использования образующегося в ходе сланцепереработки остаточного тепла. Кроме того, готовность новой теплотрассы позволила закрыть и устаревшую Ахтмескую ТЭЦ, которая уже не отвечала современным требованиям природоохраны.

Природоохранные затраты концерна за 2007-2014 года (млн. евро)

Основными направлениями в области охраны окружающей среды на период 2012-2018 станут уменьшения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, особенно по части диоксида серы и загрязняющих веществ, вызывающих появления неприятного запаха.

Большое внимание оказывается также улучшению качества дождевых и сточных вод, а так же доработке технологии по очистке вод. Решаются вопросы, связанные со складированием сланцевой и топочной зол и проблематика закрытия мокрой свалки. Также занимаемся поиском возможностей для повышения энергетической эффективности всего концерна в целом.

Основными приоритетами природоохранной деятельности концерна на следующие 5 лет являются:

• Уменьшение количества источников загрязнения, вызывающих неприятный запах, а также источников воздушных выбросов, прежде всего алифатики и сульфида водорода;
• Более эффективное и комплексное отслеживание воздушных выбросов концерна и более точное прогнозирование расширения его влияния при помощи современного моделирования;
• Уменьшение объема выбросов и концентрации диоксида серы. Дополнительно будет установлено еще две сероулавливающие установки;
• Закрытие и приведение в порядок старых и опасных свалок производственных отходов, в результате чего уменьшится загрязнение грунтовых и поверхностных вод;
• Более эффективная очистка загрязненных вод;
• Более бережное использование ресурсов – развитие эффективного энергопользования (энергетический аудит), сбережение природного ресурса (изучение возможности использования вод откаченных из шахты в качестве воды, используемой для охлаждения производственных процессов);
• Развитие ЛВТ в сфере сланцепереработки – новые заводы Petroter II и III, улучшение уже существующих процессов.

В 2014 году были проведены следующие исследования:

• Обновление проекта по разрешенным объемам выбросов по технологии Kiviter.
• Осуществление проекта по разрешенным объемам выбросов завода Petroter III.
• Обновление проекта по разрешенным объемам выбросов VKG.
• Оценка влияния на окружающую среду Северной ТЭЦ VKG Energia, в рамках которой было оценено влияние планов по развитию предприятия на окружающие территории.
• Обновление программного обеспечения системы постоянного мониторинга промышленной территории.
• Конечный отчет энергоаудита концерна для поиска решений о повышении энергоэффективности.
• Отчет состояния поверхностных и грунтовых вод концерна.
• Отчет о вредных отходах концерна, который рассматривает влиянии на окружающую среду и как существующие свалки подходят для складирования данных отходов.
• Исследование ЛВТ для изучения различных современных технологических решений и новых направлений развития.
• Подтверждение образующихся в концерне объемов выбросов CO₂ и усовершенствование системы.

Основные инвестиции в 2014 году, направленные на уменьшение нагрузки на окружающую среду:

• Окончание работ по приведению в порядок золоотвала.
• Ликвидация источников загрязнения, вызывающих плохой запах.
• Реновация емкостного парка для цеха предварительной очистки вод с содержанием масла, 3-й этап.
• Окончание строительных работ установки сероулавливания на Северной станции VKG Energia.
• Petroter pidevseireseadme uuendamine.
• Улучшение эффективности систем улавливания емкостного парка маслосклада и цеха смолоподготовки (покупка дополнительных систем очистки и улучшение работы уже существующих).
• Инвестиции, развивающие энергоэффективность и эффективное совместное производство.
• Инвестиции в развитие лучшей возможной технологии.

В связи с падением мировых цен на нефть из-за изменившейся экономической ситуации ожидается уменьшение объема инвестиций. Несмотря не изменившуюся экономическую ситуацию начатые проекты в сфере охраны окружающей среды будут все-таки завершены.

1. Опасные отходы

В 2014 году в концерне образовалось 1,95 миллионов тонн опасных отходов, что на 3,6 % больше чем в 2013 году. Увеличение объема опасных отходов связано, прежде всего, с запуском завода Petroter II, в результате чего увеличился объем сланцевой золы.

На VKG Energia за 2014 год образовалось порядка 32 549 тонн и в 2013 году 29 329 тонн опасных отходов. Увеличение объема опасных отходов по сравнению с 2012 году связано тем, что кроме извести для связывания серных соединений стали также использовать и сланцевую золу, которая позволяет сэкономить известняк и использовать находящийся в золе потенциал CaO. Также была запущена вторая сероулавливающая установка - NID II.

Образование опасных отходов на одну единицу продукции VKG Oil (в тоннах)

В сравнении с 2010 годом рост относительного количества отходов связан с ростом объема работы процесса Petroter (перерабатывается мелкий сланец с более низкой калорийностью и с более высоким содержанием минеральных веществ), а также переход шахты «Ojamaa» на сланец большей минеральной составляющей. Поскольку в своем процессе Petroter использует мелкий сланец с более низкой калорийностью, его процесс также характеризует меньший «процент выхода», или производства сланцевого масла. Это, в свою очередь, способствует увеличению относительного количества отходов. В то же время технология Petroter позволяет организовать производство гораздо более эффективно с энергетической точки зрения. Энергоэффективность технологии составляет 80%. Это позволяет гораздо более эффективно использовать потенциал мелкого сланца, чем просто его сжигание для производства электроэнергии.

Объемы складирования отходов (в тоннах)

Плата за складирование отходов (Евро)

2. Неопасные отходы

За 2014 год в концерне образовалось 24 580 тонн неопасных отходов, что примерно на 95% меньше, чем год назад. Основными видами отходов являются мусор от строительных работ и работ по сносу, а также бытовые отходы и старый металл. Уменьшение объема отходов связано, прежде всего, с малыми объемами породы на шахте Ojamaa. Летом 2013 года известняк, образующийся на шахте, был сертифицирован. Поэтому, благодаря новым техническим решениям на шахте в процессе сланцедобычи образуется также и известняковая щебенка, которую можно использовать для различных строительных работ. В связи с этим в ходе технологического процесса получается продукт и избегается образование отходов.

3. Повторно используемые отходы

За 2014 год в концерне было повторно использовано 1,08 миллиона тонн опасных и неопасных отходов, что на 47% мешьне, чем год назад. Сокращение объемов связано с прекращением возникновения пустой породы и завершением работ по закрытию старых полукоксовых свалок. В основном на повторное использование были направлены:

• Фенольная вода, которая используется для производства тонкой химии и фенольных фракций,
• Полукокс и сланцевая зола, которые использовались в качестве стройматериала при закрытии полукоксовых гор.

Выбросы CO₂

Выбросы SO₂

Платы за выбросы в атмосферу

Потребление электроэнергии

Все потребление электроэнергии концерна в 2014 году составило 150 839 MWh, самыми большими потребителями энергии были сланцеперерабатывающее предприятие VKG Oil и энергетическое предприятие концерна VKG Energia. В 2014 году в концерне было потреблено на 15 814 MWh больше электроэнергии, чем в 2013 году. Увеличение потребления электроэнергии за 2014 год обусловлено в основном увеличением потребления энергии дополнительным заводом Petroter II.

Потребление воды и водные выбросы

Большая часть работников концерна принадлежит персоналу, получившему свое образование во время существования СССР и эта группа работников, в свете своего возраста, постепенно начинает уходить с рынка труда. Средним возрастом работника VKG на сегодня является 44,1 года, что для промышленного предприятия не является слишком высоким показателем. И, там не менее, концерн проводит постоянную работу в направлении взращивания для своего производства молодого поколения инженерного состава. Для достижения этой цели VKG помогает развитию инженерного образования в стране, как на государственном, так и уездном уровне и делает это как при помощи основанных стипендий, так и оказанию возможностей для практики.

Для того, чтобы каждый новый работник предприятия смог приступить к самостоятельной работе, для начала он должен пройти вместе со своим руководителем программу обучения (которая длится до трех месяцев) и сдать по этого периода экзамен, который и даст разрешение работнику на самостоятельную работу. Если же работник желает повысить свою профессиональную категорию и получать более высокую зарплату, он должен сдать и экзамен следующей ступени.

Руководство по профессиональной безопасности проходит на предприятии с периодичностью раз в полгода или раз в год. Длительность периода между инструктажами зависит от опасности исполняемой работы. При проведении инструктажа по профессиональной безопасности работнику напоминаются правила техники безопасности, а так же основные действия в случае возникновения аварийной ситуации.

Для гарантирования своим работникам новых возможностей для обучения, на VKG существует два основных направления:

• Система обучения и профессиональных экзаменов внутри концерна, что, прежде всего, нацелено на исполнение требований гигиены и безопасности труда и сохранению и передачу опыта работы в сфере сланцепереработки;
• Обучение вне стен концерна, целью которого является развитие персонала предприятия и приобретение дополнительных современных знаний.

Внутренне обучение в концерне направлено не только на пополнение знаний, но и на установление дружественной атмосферы в коллективе, а также улучшение внутренних коммуникаций. С этой целью в 2014 году было проведено несколько проектов по обучению в области управления, инфотехнологий и безопасности труда, в котором принимали участие работники всех предприятий концерна. Обучение помогло объединить специалистов и руководителей среднего звена, работающих в концерне VKG на различных позициях, научить лучше понимать друг друга и развить навыки командной работы с целью достижения единых целей, а также повысить их эффективность при управлении собой и другими.

Крупнейшие отрасли обучения в 2014 году:

• курсы управления,
• IT-курсы,
• языковые курсы,
• техника безопасности,
• обучения BPMN и IFS.

Обучение вне концерна планируется в бюджете каждого дочернего предприятия ежегодно.

Так как одним их важнейших ресурсов являются наши работники, которые должны быть компетентны, заинтересованы и способны к достижению целей на благо развития концерна, мы считаем необходимым для развития персонала заказывать различные курсы у различных фирм. Таким образом, в 2014 году у VKG появился ряд новых партнеров, которых мы также привлекаем к обучению наших работников.

У VKG появился отдельный класс для обучения, в котором проводить курсы удобно как ученикам, так и преподавателям. Для курсов, связанных с IT-сферой, был оборудован специальный мобильный компьютерный класс, который позволяет проводить курсы в нужное для предприятия время и в нужном месте.

У работников VKG для участия в процессе управления предприятием есть несколько возможностей. Прежде всего – это право голоса и участия в процессе заключения очередного коллективного договора.

Посредником работников при общении с руководством является профсоюз химиков. Доверенные лица профсоюзов, которые представляют интересы самих работников, регулярно встречаются с представителями руководства концерна для того, что бы передать им пожелания, предложения и замечания работников, а кроме того обсудить с членами правления текущие вопросы и их возможные решения. Встречи проходят в среднем раз в месяц и на них приглашаются именно те члены правления или представители администрации, к которым у доверенных лиц на данный момент времени есть вопросы.

Членами действующего на VKG профсоюза Химиков являются как дочерние предприятия концерна, так и другие промышленные единицы региона. В профсоюз «химиков» входят: VKG, VKG Oil, Viru RMT, VKG Energia, VKG Transport, VKG Soojus, VKG Plokk, VKG Kaevandused, а также Nitrofert и Novotrade Invest. Объединение работников химических предприятий уходит корнями в 1948 год, когда между работниками и работодателем был заключен первый трудовой договор.

Руководители предприятий концерна и высшее руководство поддерживают связи между работниками и руководством – электронные почтовые адреса и рабочие телефоны правления открыты для работников. Члены правления участвуют в общих мероприятиях концерна и традиционных встречах. Они всегда готовы ответить на все возникающие вопросы и помочь с поиском решения.

В 2014 году в концерне Viru Keemia Grupp было зарегистрировано 13 происшествий. Учитывая количество работников, число зарегистрированных несчастных случаев на производстве (несчастные случаи на одного работника) было на 18% выше чем в 2013 году.

Основными причинами происшествий являются:

• нарушение техники безопасности со стороны работника;
• пробелы в проверке и контроле рабочей среды;
• игнорирование использования личных защитных средств;
• несоответствие рабочего помещения, строения или дорожки для движения пешеходов требованиям безопасности и гиены труда;
• пробелы в инструктаже по проф. безопасности и соответствующем первичном обучении.

В абсолютном отношении больше всего тяжелых происшествий в период с 2009 по 2014 год было зафиксировано на дочерних предприятиях VKG Kaevandused, VKG Oil и Viru RMT (соответственно 14, 24 и 4 несчастных случая). Если сравнивать количество несчастных случаев на производстве на миллион рабочих часов за период 2008-2014, можно явно отметить „высокие“ показатели предприятий VKG Plokk и VKG Elektriehitus – за этот период количество несчастных случаев на производстве на миллион рабочих часов на этих дочерних предприятиях было приблизительно в два раза выше чем показатель VKG Kaevandused за тот же период времени.

Самое большое количество несчастных случаев (как легких, так и тяжелых) на миллион рабочих часов (TRIR- total recordable injury rate per million hours worked) было у VKG Plokk – 11,1 несчастных случая на миллион рабочих часов. Этот показатель в 2,7 раза превышает среднюю цифру по всему концерну. Начиная с 2011 года на VKG Plokk происходил в среднем один несчастный случай на производстве в год, но показатель TRIR делает высоким небольшое количество рабочих часов. На VKG Elektriehitus за последние три года не произошло ни одного несчастного случая на производстве, за период 2008-2014 произошло всего 6 несчастных случаев на производстве. Очевидно, что на среднее количество несчастных случаев на производстве в концерне VKG влияют дочерние предприятия с большим количеством работников – более высокими, по сравнению со средним; показателями TRIR отличаются Viru RMT, VKG Energia и VKG Kaevandused.

Важнейшие меры, которые будут предприняты для уменьшения количества несчастных случаев в период с 2015 по 2016 год:

• В случае серьезных и тяжелых несчастных случаев на производстве проведение анализа основной причины.
• Проведение внутренней проверки по рабочей среде.
  • Внутренние проверки специалистов по охране рабочей среды дочерних предприятий, по меньшей мере, один раз в две недели (запротоколировано, нарушения зафиксированы).
  • Внутренние проверки при участии руководителя по рабочей среде концерна VKG, по меньшей мере, два раза в год в каждом дочернем предприятии.
• Более частые проверки использования средств индивидуальной защиты со стороны специалистов по охране рабочей среды дочерних предприятий.
• Повышение сознательности работников.

Статистика несчастных случаев на работе в концерне VKG (2008-2014 год).

По статистике Трудовой инспекции в Эстонии в 2013 году было зарегистрировано 4 635 несчастных случаев на рабочем месте, что на 10,8% больше, чем годом ранее (4 183).

В Viru Keemia Grupp и его дочерних предприятиях (далее в концерне) в 2014 году всего произошло 13 несчастных случаев, что на 18% больше, чем годом ранее (11 несчастных случаев). Несчастных случаев, закончившихся смертью, в концерне не было.

Учитывая количество работников, число зарегистрированных несчастных случаев на производстве (несчастные случаи на одного работника) было на 18% выше чем в 2013 году, но ниже арифметического среднего за период 2008-2014.

Корпоративное управление

В своей деятельности VKG руководствуется принципами хорошего корпоративного управления. И, не смотря на то, что строгие нормы в этой сфере прежде всего применяются к предприятиям, чьи акции номинированы на бирже ценных бумаг, для концерна они все имеют большое значение так как его предприятия оказывают серьезное влияние на окружающий регион и их работа представляет интерес для широкой общественности. Целью Viru Keemia Grupр в этой сфере является придерживаться правил хорошего корпоративного управления, прозрачно и понятно отображать деятельность предприятия. Для этой цели в данном отчете есть отельная часть, посвященная корпоративному управлению.

Aкции и акционерный капитал

По состоянию на 01.01.2014 ценность именного акционерного капитала VKG составила 6 391 164,21 евро. За 2008–2014 годы в акционерном капитале изменений не произошло. Акции Viru Keemia Grupр не номинированы на бирже ценных бумаг Эстонии.

Собственниками акций предприятия является четыре частных лица и их доли владения акциями распределяются по состоянию на 01.01.2014 следующим образом:

• OÜ Tristen Trade 38,91%
• OÜ Alvekor 25,49%
• Ants Laos 19,53%
• OÜ Sergos Invest 16,07%

Общее собрание акционеров.
Осуществление прав акционеров

Высшим органом руководства Viru Keemia Grupр является общее собрание акционеров. Общие собрания акционеров могут быть плановыми и внеплановыми. Полномочия общего собрания закреплены в законе, а так же уставе предприятия. Новая редакция устава предприятия действует, начиная с 20.10.2011.

Сообщения о созыве общего собрания публикуется руководством Viru Keemia Grupp. Cообщение о плановом созыве акционеров публикуется как минимум за одну неделю до собрания. Отчет за экономический год доступен акционерам, по меньшей мере за 2 недели до общего собрания.

Общее собрание акционеров может принимать решения, если на встрече представлены 50% голосов от общего количества акций.

Собрание, на котором были утверждены экономические результаты за 2013 год, прошло 28 мая 2014 года, и в нем приняло участие 100% от представленных акциями голосов. На общем собрании акционеров были приняты следующие решения:

• утвердить экономический отчет за 2013 год,
• выплатить в качестве дивидендов 1 185 000 евро,
• увеличить нераспределенную прибыль до 246 502 739 евро.

Управление материнским предприятием

Руководство Viru Keemia Grupp состоит из шести членов правления: председатель правления, заместитель председателя правления и финансовый директор, директор по развитию, технический директор, член правления дочернего предприятия VKG Kaevandused и член правления дочернего предприятия VKG Oil.

Четверо членов правления – Прийт Рохумаа (председатель правления), Ахти Пуур (финансовый директор), Яанус Пурга (директор по развитию) и Меэлис Эльдерманн (технический директор) – руководят работой концерна и входят в советы дочерних предприятий.

Двое членов правления – Maргус Коттизе (VKG Kaevandused) и Николай Петрович (VKG Oil) – руководители стратегически важных дочерних предприятий.

Задачей руководства является ежедневное управление предприятием и его представление в юридических сделках.

Во всех правовых вопросах концерн представляют два члена правления, причем один из них должен быть председателем правления или заместителем председателя правления.

Время вступления в должность членов правления концерна

Работа членов правления оплачивается ежемесячно, и она состоит из зарплаты за исполнение обязанностей членов правления, за хранение коммерческой тайны и платы за запрет участия в деятельности конкурентов. Обязанности членов правления заключены в договорах о найме. В соответствии с договором о найме, члены правления могут получать дополнительную плату по решению Совета концерна.

Надзор за деятельностью руководства

Надзор за руководством материнского предприятия начиная с 01.02.2012 осуществляет совет состоящий из 6 членов. Заседания совета проходят ежемесячно, как правило, в последнюю среду месяца. Вопросы, нуждающиеся в оперативном согласовании совета, решаются в конструктивной форме посредством электронных каналов связи.

В соответствии с Законом об Аудите, VKG является общественно-значимой единицей, в которой должен быть создан аудиторский комитет. Членами аудиторского комитета VKG являются Антс Лаос (председатель комитета), Прийт Пийльманн, Маргус Кангро и Элар Сарапуу. В соответствии с основным указом, аудиторский комитет является органом сотрудничающим с Советом концерна по вопросам связанным с бухгалтерией, аудиторским контролем, управлению рисками, внутреннему контролю и аудиту, а также осуществлению надзора, составлением бюджета, и общей юридической корректности деятельности. Собрания аудиторского комитета проходят по меньшей мере два раза в год.

Состав руководств дочерних предприятий и их советов приведен в нижеследующей таблице.

Сотрудничество руководства и Совета

Сотрудничество руководства и Совета проходит в конструктивной форме. Кроме ежемесячных собраний Совета, срочные вопросы решаются без созыва Совета. Так же проходят и необходимые консультации.

Надзор за деятельностью руководства, а так же планирование развития концерна осуществляет Совет, в который на основе Устава может входить от трех до семи членов.

Членам правления запрещено работать в сферах, составляющих конкуренцию деятельности концер- на. Исключения составляют случаи, для которых было специально выдано письменное разрешение Совета.

За период 2014 года ни один из членов правления не сообщил о своей деятельности составляющей конкуренцию концерну или таковых намерениях.

Для того чтобы исключить возможность возникновения конфликта интересов, работающие в концерне руководители предприятий и руководители среднего звена обязаны предоставлять своему руководству или Совету письменное уведомление о каких-либо изменениях, касающихся приобретения акций или долей предприятия, о становлении членом правления или Совета частного предприятия, а так же об основании предпринимателя-частного лица.

Обязанность составления финансового отчета за экономический год для Viru Keemia Grupp заключена в законе. Как в материнском предприятии, так и в дочерних предприятиях система бухгалтерского учета выстроена в соответствии с Международным Советом по стандартам в Бухгалтерии (IASB) и основана на международном Стандарте Финансовой Отчетности (IFRS), а также изданными на их основе объяснениях.

Решения по сделкам и стратегически важным шагам принимает руководство VKG в ходе еже- недельных заседаний руководства и Советов дочерних предприятий. Финансовая служба концерна занимается ежедневным руководством финансовыми потоками, а так же планированием, составлением бюджетов дочерних предприятий, их исполнением и надзором за их исполнением, подготовкой бизнес проектов и переговорами с финансовыми учреждениями и инвесторами. Центральную финансовую службу концерна поддерживают соответствующие службы, работающие в дочерних предприятиях, в задачу которых входит так же анализ экономической деятельности дочерних предприятий. Все технические финансовые операции осуществляет централизованная бухгалтерия концерна. Бухгалтерия осуществляет необходимые выплаты, рассчитывает зарплаты, выплачивает работникам пособия по отпуску и болезни и составляет ежегодный экономический баланс. Предприятие, обязанное вести бухгалтерский учет гарантирует опубликование актуальной, важной и объективной и сравнительной информации о финансовом состоянии предприятия, его экономических результатах и финансовых потоках. Если в бухгалтерском предписании Viru Keemia Grupp не сказано по-другому, при опубликовании данных предприятие исходит из требований Международных Стандартов Финансовой отчетности (IFRS), Законе о Бухгалтерии Эстонии, руководств Бухгалтерского Комитета Эстонии (Eesti Raamatupidamistoimkond) и других правовых актов. Периодом бухгалтерской отчетности является 12 месяцев. Экономический год начинается 1 января и заканчивается 31 декабря.

Акционерное общество Viru Keemia Grupp имеет право и обязанность вести собственный бухгалтерский учет собственной деятельности, исходя из устава предприятия и внутренних бухгалтерских предписаний. Внутренние бухгалтерские предписания в Viru Keemia Grupp изменяются после согласования изменений с собственниками по экономическим соображениям, в случае реорганизации деятельности предприятия и исходя из изменений, произошедшим в Международных Стандартах Финансовой Отчетности (IFRS) или законодательстве Эстонской Республики. Предприятие обязано документировать и описывать все экономические сделки в бухгалтерских регистрах. Экономические сделки описываются в виде двойного регистрирования в бухгалтерском регистре на счета «дебит» или «кредит».

Экономические сделки регистрируются в хронологических и систематических бухгалтерских регистрах во время происхождения экономической сделки или сразу же после нее. Бухгалтерский регистр – это база, используемая в организации бухгалтерского учета.

Бухгалтерский регистр оформляется в хронологическом порядке (дневная книга) и по счетам (оборотный баланс). Все отчеты по счетам и регистры составляются на основе используемой бухгалтерской программы. Отчеты по счетам и регистры сохраняются на компьютерном информационном носителе или распечатанным на бумаге. Начиная с 1 января 2011 года, в бухгалтерском учете предприятия используется программа учета и планирования ресурсов и финансового управления «Baan». Аудитор Viru Keemia Grupp назначается на общем собрании акционеров.

Для нахождения аудитора руководство организует конкурс, целью которого найти предприятие оказывающее услугу аудита на следующий период. Последний конкурс на поиск предприятия-аудитора прошел в 2015 году.

Система управления рисками

За составление политики управления рисками предприятия Viru Keemia Grupp отвечает его руководство.
Целями управления рисками концерна VKG являются:

• Помочь процессу принятия решений;
• Избежать или уменьшить опасности для имущества или репутации концерна;
• Поднять эффективность работы предприятия;
• Поднять эффективность использования ресурсов предприятия (капитал, энергия);
• Уменьшить возможность возникновения неожиданных ситуаций и составить необходимый план действий в случае их возникновения.

В основе управления рисками в концерне лежит рамочный документ. В данном документе были составлены и описаны основные риски концерна, им дана оценка и приведены меры к сведению их к минимуму. Риски деятельности проистекают в основном из деятельности концерна, которая в свою очередь связана с миссией VKG максимально раскрыть потенциал местного сланца и наиболее эффективно его использовать.

В результате процесса оценки были выдвинуты риски, с которыми стоит особенно считаться и которые требует отдельного плана действий для их снижения. Управление рисками происходит по вертикальной структуре. Документ оценки рисков утвержден руководством VKG и для каждого важного риска назначены ответственные лица среди членов правления, которые в свою очередь обязаны гарантировать необходимую работу для сведения к минимуму данного риска. Конкретный работник, ответственный за снижение возможности возникновения риска составляет соответствующую программу работ и представляет ее на утверждение руководства. В результате работы по снижению рисков каждый год составляется соответствующий отчет и определяются основные задачи на следующий год.

Риски бизнес деятельности

Налогообложение
Риски, связанные с бизнес деятельностью концерна являются его основными стратегическими рисками. Регулярно следует обращать внимание на риск стабильной доставки сырья, конкурентоспособность сланцепереработки как таковой и управление капиталоемкими инвестициями.

Регулярность доставки сырья является одним из основных рисков в сфере сланцепереработки. Для гарантирования необходимого объема сланцевого ресурса и снижения риска, в начале 2013 года концерн VKG открыл собственную шахту «Оямаа», которая является одной из самых больших инве- стиций VKG в 2008-2012 годах.

Переработка сланца может стать неконкурентоспособной прежде всего из-за новых требований в сфере охраны окружающей среды или существенного падения рынка нефти. VKG пристально следит за развитием природоохранных требований и принимает активное участие в работе профессиональных союзов для того, чтобы быть в курсе требований будущего в этой сфере. Отдел охраны окружающей среды концерна является централизованным и в нем разработаны внутренние процедуры для мониторинга происходящих изменений. Вместе с растущей строгостью природоохранных требований концерн постоянно инвестирует в меры по уменьшению влияния производства на окружающую среду.

Деятельность концерна VKG зависит от своевременности и качества исполнения масштабных инвестиций. В целях снижения рисков следует обращать основное внимание на руководство инвестициями – их планирование, руководство проектами и оценку их влияния. Процесс расчета бюджета инвестиций очень основателен: бюджеты инвестиций составляются по дочерним предприя- тиям, и для особенно важных инвестиций создается отдельная команда, в которую привлекаются специалисты различных уровней предприятия. Управляя инвестициями концерна на важном месте находится гарантирование необходимых финансов для них. Благодаря заключенному в 2010 году синдикатному договору был рефинансирован пакет займов концерна и гарантирован необходимый поток финансирования для строительства шахты Оямаа, а также дальнейшего ведения действовавших тогда долгих инвестиционных проектов, таких как: строительство заводов Petroter II и Petroter III, строительство нового котла и турбоагрегата VKG Energia, а так же развитие технологий по переработке воды для удовлетворения растущих нужд концерна. Для гарантирования новых масштабных инвестиций на основании заключенного синдикатного договора концерном берутся новые займы. Инвесторами синдикатного договора концерна являются банки AS SEB, Nordea Bank Finland Plc и Pohjola Bank Plc. Следующие проекты по развитию концерна будут финансированы при участии Европейского Банка Реконструкции и Развития, или EBRD, соглашение с которым было достигнуто в начале 2014 года.

Рыночные риски

Из рассматривающихся стратегических рисков, самое большое влияние на концерн оказывает из- менение соотношения цен на нефть и доллар, а так же цены мирового рынка на тонну СО₂ , что может в случае неблагоприятных обстоятельств, сделать недостаточными финансовые потоки VKG. Все больше внимания следует обращать на рыночные цены CO₂ , зависимость от которых в целом только растет, поскольку исходя из требований природоохранных директив ЕС, количество бесплатных квот на углекислый газ для промышленных предприятий постоянно уменьшается. В результате действия директив ЕС объем содержания серы в морских топливах должен заметно уменьшиться, из-за чего на VKG проводятся необходимые исследования и тесты для того чтобы продукция предприятия не попала в более дешевый сегмент рынка.

Риск изменение цен на мировых рынках является неотъемлемой частью работы VKG. Большая часть договоров о продаже сланцевого масла, заключенных VKG Oil, напрямую зависят от цены на нефть на мировых сырьевых биржах. Остальная часть цен на сланцевое масло (продажа на местном рынке) косвенно зависит от мировых цен на сырье. Рыночные цены оказывают так же прямое влияние на прямые затраты концерна для ведения производства: прежде всего из-за используемого в производстве природного газа и цены сланцевого масла купленного от других производителей. Целью мониторинга данного риска для концерна является постоянный анализ чувствительности показателей прибыли концерна к изменениям мировых цен на нефть и нефтепродукты. Так, например, падение цены на мазут на 10 долларов за тонну уменьшит объем прибыли концерна примерно на ~3,2 миллиона евро (исходя из курса 0,86 EUR/USD). Чем выше курс Американского доллара (USD), тем большее влияние оказывает на прибыль концерна колебание цены мазута и наоборот, чем ниже курс USD, тем менее заметно влияние колебаний цен на мазут.

Для снижения риска резкого падения цены нефти, в концерне используются возможности для фиксирования цен за сланцевое масло, и накапливается буфер ликвидности. Косвенно риск снижается и за счет работы финансовой службы концерна, которая осуществляет регулярный обзор рынка и анализируется готовность предприятия к падению рынков.

В 2014 году из оборота концерна примерно две третьих составили продажи в ЕС и третьи страны. Самыми важными валютами в этой связи являются доллар и евро. Затраты концерна рассчитываются в евро. Договора заключаются, как правило, в валюте страны, в которой заключается договор и при организации ежедневных расчетов предприятие избегает открытых валют. Самые важные договора заключаются в евро и Американских долларах. Для снижения валютных рисков концерн не заключил дополнительных договоров (т.н. последовательных инструментов). Косвенно риск, связанный с Американским долларом снижен за счет фиксирования цен на сланцевое масло, которые установлены в евро. Наблюдение за связанными с валютами рисками проводится в концерне постоянно и целью этой работы является анализ чувствительности показателей бюджетного дохода исходя из изменения курса доллара. Падение курса доллара на 1 евроцент (0,01 евро) уменьшает прибыль концерна примерно на 0,8 миллиона евро в год. Для снижения рыночного риска CO₂ на сегодня не используется ни один финансовый инструмент. Для работы концерна на период 2013 – 2020 годов выделен определенный объем квот выбросов углекислого газа. До выяснения рамок следующего периода концерн ведет постоянный мониторинг и наряду со слежением за изменением природоохранных нормативов и учетом долговременных планов учитываются различные сценарии рисков и развивается соответствующая компетенция для того, чтобы бы при необходимости быть готовым к процедурам торговли квотами на рынке.

Природоохранные риски

VKG является ресурсоемким предприятием. Влияние на окружающую среду осуществляется как при добыче ресурса, так и при его переработке в сланцевое масло, а так же при его продаже. Природоохранные риски VKG оценены очень высоко, и они находятся под постоянным всесторонним наблюдением. Централизация Отдела охраны окружающей среды концерна и ясное понимание существующих рисков на уровне всего VKG гарантирует наличие необходимой и полной экспертизы, необходимых знаний и умений в этой области.

Природоохранные риски рассмотрены, исходя из каждого существующего в VKG производственного цикла, и они принимаются во внимание в случае принятия решений по новым инвестициям. В данном процессе принятия решения используются мнения независимых экспертов при оценке влияния проектов на окружающую среду. Природоохранные риски снижаются путем исполнения требований всех законодательных требований в этой сфере, а так же благодаря осуществлению необходимого надзора. Ведется сотрудничество со спасательным департаментом и для оценки качество исполнения регуляций проводятся аудиты соответствия.

Риски потери имущества

Причиной потери имущества могут быть производственно-технологические риски, которые в свою очередь могут способствовать появлению рисков ликвидности. Основные финансовые потоки концерна зависят от процесса переработки сланца, исходя из чего следует проводить диагностику и следить за графиком ремонта установок. В случае создания точной картины об основных производственных узлах можно своевременно отреагировать на проявление производственно-технологических рисков. Для систематизирования деятельности и снижения рисков применяется программа учета имущества.

Для снижения риска разрушения имущества VKG был заключен комплексный договор о страховании имущества на случай прерывания бизнес-деятельности и страхования ответственности. Комплексный договор о страховании имущества действует по отношению ко всем дочерним предприятиям (за исключением VKG Elektrivõrgud) и держателем страхового полиса является Seesam Insurance AS, If P&C Insurance AS и AIG Europe Ltd. Объектом страхового договора является движимое и недвижимое имущество которое принадлежит застрахованному лицу и во владении, контроле и под ответственностью которого таковое находится, и за которое он несет юридическую ответственность. Отдельные договора страхования строительства заключаются в случае масштабных инвестиций. Все работы, начиная со строительства и до принятия объекта в основное имущество концерна как в ходе проекта Petroter II, так и завода Petroter III, застрахованы в Zurich Insurance plc.

Риски по кредитам

Кредитный риск является неотделимой частью предпринимательской деятельности. Для организации управления кредитными рисками особое внимание обращается на культуру оплаты счетов и налогов партнеров, aнализу подвергается их финансовое состояние и, при необходимости, в качестве гаранта сделок привлекаются третьи стороны. В случае осуществления предоплаты поставщикам от получателя требуется банковская гарантия. Бизнес кредиты даются только основным долгосрочным партнерам. В случае одноразовых сделок и новых клиентов требуется предоплата или аккредитив. С не поступившими от клиентов платами по счетам предприятие работает ежедневно. В случае превышения периода платы по счетам выставленным покупателям используется политика напоминаний и предостережений. Установлены определенные условия для востребования долга через суд. Заключение особых договоренностей находится в ведении руководства. Все фирмы-партнеры заносятся во внутренний регистр концерна, из которого можно получить историю сотрудничества, что уменьшает возможность заключения повторных договоров с недобросовестными фирмами. Свободные финансовые средства концерна держаться на краткосрочных депозитах банков с самыми высокими кредитными рейтингами. При помощи депозитов со скромной долей риска вместе с кредитным риском снижается и риск ликвидности: целью концерна является гарантировать наличие необходимых денежных средств для гарантирования выплат по обязательствам концерна, по крайней мере на 12 месяцев.

Риски по процентам за кредиты

По состоянию на 31.12.2014 объем обязательств, по которым концерну насчитываются проценты, составил 225 миллионов евро, что составляет 37% от балансового объема концерна. Исходя из боль- шого объема рисков по процентам за кредиты, руководство оценивает данные риски как важные для своей деятельности. Исходя из обязательств по кредитам, есть риск уменьшения денежных потоков. В период 2015-2020 годов концерн ожидают впереди большие инвестиции, что так же увеличивает интрессовый риск. Интрессы находятся на уровне (2,2–3%) плюс показатель «Еврибора» за один или три месяца. В связи с возможными колебаниями «Еврибора» постоянно проводится анализ чувствительности денежного оборота и прибыльности концерна к изменению показателей на 1%. Анализ показал, что увеличение значения процента по кредитам на 1% оказывает влияние на объем сгенерированных концерном в 2014 году денежных потоков и прибыли до налогообложения около 1,8 миллионов евро.

Отдел внутреннего контроля

Важной частью руководства рисками является создание и использование эффективной системы внутреннего контроля. Для исполнения функций внутреннего аудита на VKG создан отдел внутреннего контроля, который является независимой структурной единицей. Отдел наблюдает за работой акционерного общества, его дочерних предприятий и деятельностью частных объединений принадлежащих консолидированным предприятиям. Отдел оценивает соответствие их деятельности требованиям законов Эстонской Республики, другим правовым актам, уставу VKG, решениям общего собрания акционеров концерна, решениям совета и руководства концерна, предписаниям концерна и дочерних предприятий, а так же руководствам.

Основной задачей отдела внутреннего контроля VKG является оценивать и исследовать экономическую деятельность концерна, исходя из принципов доверия и эффективности.

Задачей внутреннего контроля является открывать недостатки в работе работников концерна и дочерних предприятий, сделанные ими ошибки, неисполненные задания, случаи превышения полномочий, привлечь внимание к данным случаям и сделать предложения для их устранения.

Внутренний аудитор или контролер составляет акт или отчет о процессе и результате контроля, которые затем предоставляется контролируемому для ознакомления и обратной связи. Отдел внутреннего контроля дает отчет об открытых ошибках вместе с оценкой, своими выводами и предложениями. Он также сводит данные вместе по материнскому и дочерним предприятиям, делает по ним отчет и анализ, который предоставляется, в зависимости от их важности и степени обобщения, членам правления концерна или правлению дочерних предприятий.

Международные системы управления

В международных системах управления, таких как ISO и OHSAS, есть отдельные процедуры для снижения рисков как в сфере управления качеством, охраны окружающей среды и руководства за безопасностью рабочих процессов. Эти международно-признанные системы работают в каждом дочернем предприятии VKG. В приведенной ниже таблице находятся все дочерние предприятия и находящиеся в их использовании системы управления.

Безопасность обращения с химикатами и ответственное отношение к продукции

VKG играет активную роль в развитии химической промышленности, как на местном, государственном, так и международном уровне. Концерн является членом Союза Химических предприятий Эстонии (EKTL) и благодаря этому тесно связан с химическими инициативами Европы и всего мира. А так же с добровольными начинаниями в среде химических предприятий под названием CEFIC¹ и ICCA² . VKG уже более 10 лет успешно работает на основе принципов инициативы «Заботы и ответственности» (Responsible Care – RC) и в 2013 году было принято решение одним из первых предпритий в Эстонии присоединиться к проекту Всемирной стратегии развития продукции³ (Global Product Strategy – GPS).

GPS является добровольной инициативой, руководит которой ICCA, которая в свою очередь вместе с Всемирной хартой RC образует фундамент для платформы химических предприятий Участвующих в международной стратегии управления химикатами SAICM⁴, которая была создана ООН. Для всей химической промышленности GPS позволяет более широко представить общественности химикаты, прошедшие тесты REACH для того, чтобы повысить доверие общественности в сфере безопасного обращения с химикатами. И если данные по тестам REACH являются достаточно объемными, специфическими и комплексными детальными документами, то выходом работы GPS являются выводы по обращению с химикатами (GPS Product Safety Summary), которые содержат данные о руководстве рисками, а так же их анализ в легкой форме. Информацию, поданную в такой форме, можно передать работнику или подрядчику, а так же другим заинтересованным лицам.

В Эстонии деятельностью и применением GPS управляет EKTL, но применяется он на базе предприятий, и на данном этапе VKG взяло на себя роль проводника данной инициативы на уровне химической промышленности страны. 2013 год потребовался нам на подготовку внедрения проекта: определение необходимых действий на базе предприятия, выяснению основных нужд, планирование ресурсов итд. Первые реальные результаты будут достигнуты в 2015 году, когда на портал GPS будут загружены первые выводы о безопасном использовании химикатов и проект подойдет к концу ориентировочно к 2018 году, когда подойдет к концу регистрация химикатов в системе REACH. Тогда общественности должны быть доступны общие данные по безопасному использованию всех производимых концерном веществ.

1 The European Chemical Industry Council - www.cefic.org
2 International Council of Chemical Associations - www.icca-chem.org
3 www.keemia.ee/et/keemiatoeoestus-hoolib-ja-vastutab/uelemaailmne-tootestrateegia-gps
4 Strategic Approach to International Chemicals Management (SAICM) is a policy framework to foster the sound management of chemicals - www.saicm.org

Основные задачи GPS:

• Распространить данные о безопасном использовании химических продуктов.
• Способствовать распространению ответственного отношения и гарантировать правильное обращение с химикатами, а так же их использование в течении всей производственной цепи вне зависимости от географического местонахождения (уменьшить различия между развитыми и развивающимися государствами в этой сфере), предлагая современную и достойную доверия информацию.
• Увеличить прозрачность системы, помогая предприятиям предлагать информацию целевым группам о химикатах, находящихся в продаже и делать это в ясной и понятной форме: при помощи выводов GPS о безопасном использовании веществ.
• В 2018 году общественности будут доступны данные о безопасном обращении со всеми химикатами, которые имеют обращение на территории ЕС.

Обращение с опасными химикатами и соответствующая отчетность

Одним из самых важных принципов инициативы «Забота и Ответственность» является помощь другим предприятия и несение ответственности за произведенные предприятием химикаты во время всей производственной цепи. Эти принципы должны быть внедрены кроме среды общения простых клиентов также и внутри самого концерна, благодаря чему учет и отчетность по обращению с опасными химикатами на VKG отвечает самым высоким требованиям. Приоритетом концерна в этой сфере является сотрудничество между дочерними предприятиями, синергия, способствование обучению друг друга. Работы для согласования учета и отчетности по всему концерну были начаты гораздо раньше, но в 2013 году были достигнуты первые сравнительные результаты. Целью следующих лет является улучшить систему и постоянно повышать качество собираемой информации, осуществляя это через распространения лучших практик между дочерними предприятиями.

Концерн VKG экспортирует 70% от своей продукции. VKG продает свои товары и услуги кроме Эстонии так же и в другие государства: Латвию, Литву, Швецию, Норвегию, Данию, Польшу, Республику Беларусь, Украину, Румынию, Великобританию, Голландию, Швейцарию, Германию, Мальту, Австрию, Францию, Испанию, Италию, Китай, Индию, Новую Зеландию, Российскую Федерацию, Объединенные Арабские Эмираты, Японию и Северную-Америку.

Объем баланса VKG увеличился в 2014 году на 91,3 миллиона евро и составил 607,8 миллиона евро по состоянию на 31.12.2014.
Доля собственного капитала составила 54%.

Существующие обязательства концерна по взятым кредитам показывает нижеследующая таблица, где приведены все объемы кредитов концерна, остаток по выплатам, а также выплаты в 2015 году.

В 2012 году был заключен договор о финансировании строительства завода Petroter II и связанных с ним объектов производства. В тот же год обязательства по кредитам концерна сократились. Были возвращены ранние займы, финансовые средства, взятые для VKG Kaevandused и строительства завода Petroter II, были использованы в меньших объемах, чем планировалось.

В таблице приведена задолженность по ссудам и капитальной аренде, а так же возвратные платежи в 2015 году:

Контакты